[發(fā)明專利]電池回收料金屬回收處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111234782.1 | 申請日： | 2021-10-22 |
| 公開（公告）號： | CN114015880B | 公開（公告）日： | 2022-08-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張穎;秦汝勇;黃亞祥;鄭江峰;崔俊 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東佳納能源科技有限公司;清遠佳致新材料研究院有限公司 |
| 主分類號： | C22B7/00 | 分類號： | C22B7/00;C22B3/38;C22B47/00;C22B23/00;H01M10/54 |
| 代理公司： | 深圳中一聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人： | 郭雨桐 |
| 地址： | 511500*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 電池 回收 金屬 處理 方法 | ||
1.一種電池回收料金屬回收處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
S01、低酸溶解：將預處理后的電池回收料采用酸性溶液溶解，所述酸性溶液采用硫酸配置，所述酸性溶液與所述預處理后的電池的液固比為200～500:100，控制終點pH＝3.5-6.0，升溫至85℃～90℃，反應(yīng)2～6小時后得第一浸出液和第一浸出渣，對第一浸出液除銅后得到含有鈷、鎳、錳離子的第一混合液；
S02、高酸溶解：對所述第一浸出渣采用酸性溶液溶解，所述酸性溶液采用3.6N～4.0N硫酸,控制終點pH＝0.5-1.5，所述酸性溶液與所述第一浸出渣的液固比為200～500:100，先升溫至85℃～90℃進行溶解，反應(yīng)2～4小時后降溫至50℃～80℃，再加入還原劑，然后升溫至85℃～90℃反應(yīng)1～2小時，得到第二浸出液，對所述第二浸出液依次經(jīng)過除銅離子、除鐵離子、除鋁離子后得到含有鈷、鎳、錳離子的第二混合液；
S03、混合萃取：將所述第一混合液與所述第二混合液混合形成第三混合液，調(diào)節(jié)pH值后再通過萃取劑萃取除去鋅離子，再將萃取洗滌過程中得到的洗鈷液與洗錳液混合，得到含有鈷、鎳、錳離子的第四混合液；
S04、沉淀除雜：采用沉淀劑去除第四混合液中的鈣、鎂離子，得到合格料液。
2.如權(quán)利要求1所述的電池回收料金屬回收處理方法，其特征在于，在步驟S02中，對于所述第二浸出液通過置換反應(yīng)或萃取去除銅離子，得到第三浸出液。
3.如權(quán)利要求2所述的電池回收料金屬回收處理方法，其特征在于，調(diào)節(jié)所述第三浸出液的pH＝2.5～3.5，過濾后得到第四浸出液。
4.如權(quán)利要求3所述的電池回收料金屬回收處理方法，其特征在于，調(diào)節(jié)所述第四浸出液的pH＝4.5～5.5，過濾后得到所述第二混合液及鋁渣，將所述鋁渣通過堿性溶液溶解，得到第二浸出渣，再將第二浸出渣返回所述高酸溶解步驟，與所述第一浸出渣共同反應(yīng)得到所述第二混合液。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的電池回收料金屬回收處理方法，其特征在于，在步驟S03中，所述萃取劑為P204。
6.如權(quán)利要求1所述的電池回收料金屬回收處理方法，其特征在于，在步驟S03中，萃取劑轉(zhuǎn)型為鈷皂或鎳皂后再對所述第三混合液進行萃取除雜。
7.如權(quán)利要求1所述的電池回收料金屬回收處理方法，其特征在于，在步驟S04中，所述沉淀劑為氟化物，再利用除氟劑去除剩余氟離子即得到合格料液。
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