[發(fā)明專(zhuān)利]通過(guò)回轉(zhuǎn)窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法和系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111209080.8
• 申請(qǐng)日: 2021-10-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113877937A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣正興;袁夢(mèng)霞;丁雅倩;朱振鑫;張博;蔣偉偉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 亞德（上海）環(huán)保系統(tǒng)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B09B3/00
• 分類(lèi)號(hào): B09B3/00;B09B5/00;F23G7/00
• 代理公司: 上海領(lǐng)洋專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 31292
• 代理人: 葛玉彬

本申請(qǐng)公開(kāi)了一種通過(guò)回轉(zhuǎn)窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法和系統(tǒng)，屬于廢鹽處理技術(shù)領(lǐng)域。所述通過(guò)回轉(zhuǎn)窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法包括S1，按預(yù)定比例混合待處理廢鹽、粉體燃料和吸波介質(zhì)粒子，形成混合出料；S2，微波熱力脫附及氧化處理所述混合出料，形成凈鹽和吸波介質(zhì)粒子混合的混合出料；和S3，篩分所述混合出料形成篩上物和篩下物，輸送所述篩上物返回S1步驟作為所述混合出料的吸波介質(zhì)粒子，同時(shí)冷卻并收集所述篩下物，形成凈鹽。通過(guò)引入粉體燃料和吸波介質(zhì)粒子能夠大幅降低處理廢鹽的微波能耗，節(jié)約成本，適用于大批量廢鹽的處理。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)廢鹽處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通過(guò)回轉(zhuǎn)窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法和系統(tǒng)。

背景技術(shù)

工業(yè)廢鹽來(lái)源于純堿、氯堿、農(nóng)藥、制藥、精細(xì)化工、印染、煤化工等多個(gè)領(lǐng)域，是這類(lèi)副產(chǎn)結(jié)晶鹽的總稱(chēng)。這些廢鹽在結(jié)晶過(guò)程中通常都摻雜有毒、有害有機(jī)物或重金屬，是極難處理的工業(yè)危廢固廢。

《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》(2016年3月)明確將化學(xué)合成原料藥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的蒸餾及反應(yīng)殘余物(包括廢鹽)、化學(xué)合成原料藥生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢母液及反應(yīng)基廢物劃定為危險(xiǎn)廢物(包括廢鹽)，必須按照相應(yīng)的法律法規(guī)要求執(zhí)行，不得私自排放。

工業(yè)廢鹽年產(chǎn)量超過(guò)1,000萬(wàn)噸以上，大多未得到妥善處置，并在很多地方被視為難以填埋、難以處理的危險(xiǎn)固廢。目前很多公司臨時(shí)囤積的鹽渣量很大，已普遍出現(xiàn)脹庫(kù)現(xiàn)象。

鑒于這些工業(yè)廢鹽通常都附著和富集有毒、有害的有機(jī)物TOC，因此熱力處理這些工業(yè)廢鹽，脫除、分解、氧化這些有毒、有害的有機(jī)物TOC，使之完全轉(zhuǎn)化為CO₂和H₂O，是廢鹽處理的最有效，也是最常見(jiàn)的方法之一。

如附圖1所示，工業(yè)高鹽廢水首先經(jīng)過(guò)膜濃縮，得到更高濃度的含鹽濃縮液。濃縮液直接焚燒不僅能耗很高，而且焚燒后熔融態(tài)廢鹽也難以資源化利用。濃縮液經(jīng)過(guò)機(jī)械蒸汽再壓縮(MVR)技術(shù)或多效蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)(MEE)、及結(jié)晶壓濾，得到含有機(jī)質(zhì)TOC的工業(yè)鹽泥。

目前熱力處理含有毒、有害有機(jī)質(zhì)TOC工業(yè)鹽泥的方法主要有三種，分別為高溫熔融處理、高溫分級(jí)碳化裂解處理、及微波熱力脫附及氧化處理。但廢鹽高溫熔融處理能耗很高，熔融態(tài)廢鹽被煙氣攜帶至下游冷凝沉積，非常容易堵塞和腐蝕下游設(shè)備。而廢鹽熱解碳化處理產(chǎn)生的有機(jī)碳顆粒活性低，反倒不容易燃燒除凈，會(huì)在廢鹽內(nèi)孔或表面沉積，產(chǎn)生二次污染。此外，熱解碳化溫度高，受熱不均勻，容易造成局部廢鹽熔融粘結(jié)現(xiàn)象較嚴(yán)重，腐蝕設(shè)備表面，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致設(shè)備損壞等。

中國(guó)專(zhuān)利CN104344407A、CN106801874A、CN110404943A、CN107098363A、CN107892928A等公開(kāi)了微波脫附、裂解或氧化處理工業(yè)廢鹽的方法，其中CN104344407A揭示了微波處理廢鹽的工藝流程，包括廢鹽混合、微波干燥脫水、及裂解步驟，裂解溫度為450℃～500℃，裂解時(shí)間在100min以上。微波處理工業(yè)廢鹽的優(yōu)勢(shì)在于，微波可以無(wú)差別地穿透廢鹽，快速均勻加熱而不會(huì)引起廢鹽表面過(guò)熱結(jié)圈或結(jié)渣。但電能為高級(jí)能源，同等功率的加熱能耗用電成本遠(yuǎn)大于普通燃料成本。這是微波加熱設(shè)備推廣應(yīng)用的最主要受限因素。此外，受限于微波衰減性能，微波處理廢鹽單套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，難以放大，不能大批量處理廢鹽。

綜上可知，目前尚沒(méi)有一種能夠大批量連續(xù)處理含有毒、有害有機(jī)質(zhì)TOC的工業(yè)廢鹽的方法。本發(fā)明旨在解決此問(wèn)題，提供一種高效節(jié)能、不結(jié)焦結(jié)碳的微波熱力脫附及氧化處理大批量工業(yè)廢鹽的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種通過(guò)回轉(zhuǎn)窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法和系統(tǒng)，通過(guò)引入粉體燃料和吸波介質(zhì)粒子能夠有效大幅降低處理廢鹽的微波能耗，節(jié)約成本。

本發(fā)明的主要目的在于提供一種通過(guò)回轉(zhuǎn)窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法和系統(tǒng)，通過(guò)引入粉體燃料有效解決了微波加熱功率難以放大的問(wèn)題，適用于大批量工業(yè)廢鹽的處理。