[發明專利]通過回轉窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法和系統

在審

• 申請號: 202111209080.8
• 申請日: 2021-10-18
• 公開（公告）號: CN113877937A
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 蔣正興;袁夢霞;丁雅倩;朱振鑫;張博;蔣偉偉
• 申請（專利權）人: 亞德（上海）環保系統有限公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00;F23G7/00
• 代理公司: 上海領洋專利代理事務所(普通合伙) 31292
• 代理人: 葛玉彬

1.通過回轉窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法，用于處理工業廢鹽，其特征在于，該方法包括以下步驟：

S1，按預定比例混合待處理廢鹽、粉體燃料和吸波介質粒子，以形成混合出料；

S2，微波熱力脫附及氧化處理所述混合出料，以形成凈鹽和吸波介質粒子混合的混合出料；和

S3，篩分所述混合出料形成篩上物和篩下物，輸送所述篩上物返回S1步驟，作為所述混合出料的吸波介質粒子，同時冷卻并收集所述篩下物，形成凈鹽。

2.如權利要求1所述通過回轉窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法，其特征在于，其中待處理廢鹽、粉體燃料和吸波介質粒子之間的所述預定比例為1～20：1：0.1～0.5。

3.如權利要求1所述通過回轉窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法，其特征在于，所述粉體燃料為鋸末、秸稈粉末和煤粉中之任意一種或多種的混合。

4.如權利要求1所述通過回轉窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法，其特征在于，所述微波熱力脫附及氧化處理的溫度為200℃～700℃。

5.如權利要求1至4任一項所述通過回轉窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法，其特征在于，該方法還包括步驟S2-1，送入有氧氣體至所述回轉窯，以噴吹在微波熱力脫附及氧化處理過程中于所述回轉窯的底部堆積的廢鹽，并脫附廢鹽表面的有機質。

6.如權利要求5所述通過回轉窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的方法，其特征在于，被送入所述回轉窯的有氧氣體為空氣、氧氣和蒸汽中之任意一種或多種的混合。

7.通過回轉窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的系統，用于處理工業廢鹽，其特征在于，該系統包括：

混料單元，其中所述混料單元包括粉體混合器，以混合預定比例的待處理廢鹽、粉體燃料和吸波介質粒子，從而形成混合出料；

輸送單元，用于計量輸送所述混合出料；

微波熱力脫附及氧化處理單元，其中所述微波熱力脫附及氧化處理單元包括回轉窯，所述回轉窯包括回轉窯本體、螺旋輸送軸和若干個微波罩頭，其中所述螺旋輸送軸沿所述回轉窯本體的長度方向被可旋轉地設置于所述回轉窯本體內，以旋轉輸送被所述輸送單元輸送過來的所述混合出料至所述回轉窯本體的窯尾，其中若干個所述微波罩頭沿所述回轉窯本體的長度方向被設置于所述回轉窯本體，以加熱并引燃所述回轉窯本體內的所述粉體燃料；和

凈鹽處理單元，其中所述凈鹽處理單元包括篩分機構、粒子回收輸送機構和冷卻收集機構，其中所述篩分機構被連接于所述窯尾的底部，以接收并篩分被所述微波熱力脫附及氧化處理單元處理后形成的混合出料，所述粒子回收輸送機構被連接于所述篩分機構和所述粉體混合器之間，以將所述篩分機構篩分出的篩上物輸送至所述粉體混合器，作為所述混合出料的吸波介質粒子，所述冷卻收集機構連接所述篩分機構，以冷卻并收集所述篩分機構所篩分出的篩下物而獲取凈鹽。

8.如權利要求7所述通過回轉窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的系統，其特征在于，所述螺旋輸送軸沿軸向具有一軸腔，所述螺旋輸送軸的腔壁沿軸向布設有多個連通所述軸腔的出風口；

該系統還包括進風單元，所述進風單元包括吹風元件和進風管道，其中所述進風管道的一端連通所述螺旋輸送軸的軸腔，另一端連通所述吹風元件，以通過所述進風管道和所述螺旋輸送軸的軸腔和出風口送入有氧氣體。

9.如權利要求7所述通過回轉窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的系統，其特征在于，該系統還包括煙氣處理單元，其中所述煙氣處理單元包括引風機和排煙管道，其中所述排煙管道的其中一端開口連通所述窯頭的頂部，另一端開口連通一煙囪，所述引風機被設置于所述排煙管道，以吸取所述回轉窯本體內的煙氣至所述煙囪排出。

10.如權利要求7所述通過回轉窯微波熱力脫附及氧化處理廢鹽的系統，其特征在于，所述冷卻收集機構包括滾筒冷渣機和凈鹽收集罐，其中所述滾筒冷渣機的進渣口位于所述篩分機構的出口的下方，所述凈鹽收集罐位于所述滾筒冷渣機的出渣口的下方。