[發(fā)明專利]一種高硬度制粒機(jī)壓輥的鍛造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111193373.1
• 申請(qǐng)日: 2021-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN115958145A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐文博;閆來(lái)平;王勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溧陽(yáng)市金昆鍛壓有限公司
• 主分類號(hào): B21J1/00
• 分類號(hào): B21J1/00;B21J1/02;B21J1/04;B21J1/06;B21J5/00;B21J5/08;B23P15/00;B30B11/16;C21D1/32;C21D9/38;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種高硬度制粒機(jī)壓輥的鍛造方法，其特征在于，包括如下步驟；

步驟一，澆鑄鋼錠，鋼錠中化學(xué)成分重量百分比為：碳：1.1-1.7%，鎢：0.3-.55%，釩：0.26-0.4%，錳：0.35-0.6%，鉻：0.4-0.6%，鉬：0.25-0.35%，鎳：0.4-0.65%，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)；澆鑄成型的鋼錠溫度降至300℃；再使用臺(tái)車爐加熱至650-700℃軟化退火，保溫4-6小時(shí)，爐冷至300℃，空冷至室溫;

步驟二，下料，將軟化退火后的鋼錠按鍛造工藝重量用鋸床鋸切下料；

步驟三，多次鐓拔，將步驟二獲得的坯料放入加熱爐中進(jìn)行加熱，加熱至1200-1220℃，保溫3-6小時(shí)，然后用壓機(jī)對(duì)鋼錠進(jìn)行鐓粗，鐓粗比大于1.5，再進(jìn)行拔長(zhǎng)，拔長(zhǎng)比大于2，再進(jìn)行鐓粗，鐓粗比大于2，完成后再放入加熱爐中加熱，加熱至1200-1220℃，保溫1.5-3小時(shí)，再進(jìn)行倒八角滾圓，裝入專用模具，沖中心孔和擴(kuò)孔，完成壓輥鍛件，將壓輥鍛件先霧冷到600-650℃，然后放入石灰中緩冷;

步驟四，等溫球化退火熱處理，將步驟三得到的壓輥鍛件加熱至800-840℃，保溫5-7小時(shí),爐冷至600-650℃，保溫4-6小時(shí)等溫，爐冷至500℃以下出爐空冷至室溫。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度制粒機(jī)壓輥的鍛造方法，其特征在于，所述步驟三中，加熱至1200-1220℃，再進(jìn)行保溫。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高硬度制粒機(jī)壓輥的鍛造方法，其特征在于，所述步驟三中，溫保溫時(shí)間為3-6小時(shí)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度制粒機(jī)壓輥的鍛造方法，其特征在于，所述步驟三中，第一次鐓粗比大于1.5，第一次拔長(zhǎng)比大于2，并保證砧寬比W/H=0.35-0.45。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度制粒機(jī)壓輥的鍛造方法，其特征在于，所述步驟三中，所用的石灰必須干燥，鍛件入灰的溫度不應(yīng)低于500℃，周圍蓋灰的厚度不能小于80mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度制粒機(jī)壓輥的鍛造方法，其特征在于，所述步驟三中，出灰溫度不應(yīng)高于150℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高硬度制粒機(jī)壓輥的鍛造方法，其特征在于，所述步驟四中，所用等溫球化退火的爐子為本廠自己制造，退火爐采用電加熱，退火等溫溫度是600~650℃。