[發明專利]一種高強度水泥釘生產方法

在審

• 申請號: 202111191745.7
• 申請日: 2021-10-13
• 公開（公告）號: CN113926962A
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發明（設計）人: 霍赤東
• 申請（專利權）人: 宿遷弘益工貿有限公司
• 主分類號: B21G3/20
• 分類號: B21G3/20;B21G3/28;B21C43/04;C21D1/18;C21D1/773;C21D9/00;C23C8/52
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本發明公開了一種高強度水泥釘生產方法，包括以下生產步驟：原材料的前處理、原材料的拉絲、水泥釘的定型、水泥釘的淬火、水泥釘的回火、表面處理和水泥釘的檢測。該高強度水泥釘生產方法，設置有處理劑，處理劑采用的是甲醇、二甲苯和水的混合物，該處理劑的添加，能夠使水泥釘在網帶式回火爐回火時，增加水泥釘的氫化和滲碳，其中處理劑的水提升了水泥釘的氫化，處理劑的二甲苯提升了水泥釘的滲碳，進而在回火的基礎上對水泥釘進行改性，增加水泥釘的整體強度和結構緊密性，使水泥釘在使用的過程中發生斷裂，提高了水泥釘的品質，還可以通過甲醇的燃燒對水泥釘進行真空阻斷，降低回火流程對水泥釘的損傷，提高該工藝水泥釘的成品率。

技術領域

本發明涉及水泥釘技術領域，具體為一種高強度水泥釘生產方法。

背景技術

水泥釘，俗稱鋼釘，是釘子的一種，它的功用就是釘在一些比較硬的其他釘子釘不上的物體上，因為材料與普通的釘子有很大的不同，是屬于專用釘子，水泥釘的釘桿有滑竿，直紋，斜紋，螺旋，竹節等多種，一般常見的是直紋或滑竿的，多用在混凝土的墻體上，具有良好的穿透能力，被普遍應用于工業和房屋裝修上，隨著中國現代化工業的發展和城市化的大展，對水泥釘的需求逐漸增加，對水泥釘的性能要求越來越高，尤其是對水泥釘的硬度，提出了更高的要求，而現有的水泥釘工藝，多對由制釘機直接制成的水泥釘半成品，進行高溫淬火、低溫回火，導致水泥釘的硬度提升不上去，達不到合格的標準，使水泥釘在使用的過程中容易發生斷裂，水泥釘的整體品質差。

所以我們提出了一種高強度水泥釘生產方法，以便于解決上述中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高強度水泥釘生產方法，以解決上述背景技術提出的目前市場上現有的水泥釘工藝，多對由制釘機直接制成的水泥釘半成品，進行高溫淬火、低溫回火，導致水泥釘的硬度提升不上去，達不到合格的標準，使水泥釘在使用的過程中容易發生斷裂，水泥釘的整體品質差的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高強度水泥釘生產方法，包括以下生產步驟：

(1)原材料的前處理：將原材料依次進行除銹、酸洗、水清洗和干燥，將處理后的原材料堆放在一起備用。

(2)原材料的拉絲：將步驟(1)中處理后的原材料使用拉絲機進行拉絲處理，制成特定規格的金屬絲。

(3)水泥釘的定型：將步驟(2)中的金屬絲使用制釘機進行處理，將長段的金屬絲經裁剪、擠壓成合適規格的水泥釘，制成水泥釘半成品。

(4)水泥釘的淬火：將步驟(3)中的水泥釘半成品放入網帶式真空淬火爐內，進行淬火處理，將淬火后的水泥釘放入至網帶式提升機機油槽內，對水泥釘進行浸油，在將浸油后的水泥釘放入至網帶式清洗機內，對水泥釘進行清洗。

(5)水泥釘的回火：將步驟(4)中清洗后的水泥釘放入網帶式回火爐內，并添加處理劑，對水泥釘進行回火處理，制成水泥釘成品。

(6)表面處理：對步驟(5)中的水泥釘成品進行清理，去除表面的灰塵和雜質。

(7)水泥釘的檢測：從步驟(6)中清理后的水泥釘中挑選兩組樣品，將一組樣品放入韌性測試儀中，對水泥釘進行折彎處理，進行韌性測試，將另一組樣品采用洛氏硬度計進行硬度測試，判斷該批次水泥釘的質量。

(8)打包：樣品檢測合格后，將步驟(7)中清理后的水泥釘進行裝袋打包。

優選的，所述步驟(1)中的原材料采用中碳鋼線材，除銹采用機械除銹，干燥采用風吹晾干。

優選的，所述步驟(2)中的拉絲機采用中碳鋼滾模拉絲機。

優選的，所述步驟(3)中的制釘機采用全自動制釘機。

優選的，所述步驟(4)中的網帶式真空淬火爐的淬火溫度為880-900℃，網帶式真空淬火爐的網帶行進速度為18-20m/h。