[發明專利]一種高強度水泥釘生產方法

在審

• 申請號: 202111191745.7
• 申請日: 2021-10-13
• 公開（公告）號: CN113926962A
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發明（設計）人: 霍赤東
• 申請（專利權）人: 宿遷弘益工貿有限公司
• 主分類號: B21G3/20
• 分類號: B21G3/20;B21G3/28;B21C43/04;C21D1/18;C21D1/773;C21D9/00;C23C8/52
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1.一種高強度水泥釘生產方法，其特征在于，包括以下生產步驟：

(1)原材料的前處理：將原材料依次進行除銹、酸洗、水清洗和干燥，將處理后的原材料堆放在一起備用。

(2)原材料的拉絲：將步驟(1)中處理后的原材料使用拉絲機進行拉絲處理，制成特定規格的金屬絲。

(3)水泥釘的定型：將步驟(2)中的金屬絲使用制釘機進行處理，將長段的金屬絲經裁剪、擠壓成合適規格的水泥釘，制成水泥釘半成品。

(4)水泥釘的淬火：將步驟(3)中的水泥釘半成品放入網帶式真空淬火爐內，進行淬火處理，將淬火后的水泥釘放入至網帶式提升機機油槽內，對水泥釘進行浸油，在將浸油后的水泥釘放入至網帶式清洗機內，對水泥釘進行清洗。

(5)水泥釘的回火：將步驟(4)中清洗后的水泥釘放入網帶式回火爐內，并添加處理劑，對水泥釘進行回火處理，制成水泥釘成品。

(6)表面處理：對步驟(5)中的水泥釘成品進行清理，去除表面的灰塵和雜質。

(7)水泥釘的檢測：從步驟(6)中清理后的水泥釘中挑選兩組樣品，將一組樣品放入韌性測試儀中，對水泥釘進行折彎處理，進行韌性測試，將另一組樣品采用洛氏硬度計進行硬度測試，判斷該批次水泥釘的質量。

(8)打包：樣品檢測合格后，將步驟(7)中清理后的水泥釘進行裝袋打包。

2.根據權利要求1所述的一種高強度水泥釘生產方法，其特征在于：所述步驟(1)中的原材料采用中碳鋼線材，除銹采用機械除銹，干燥采用風吹晾干。

3.根據權利要求1所述的一種高強度水泥釘生產方法，其特征在于：所述步驟(2)中的拉絲機采用中碳鋼滾模拉絲機。

4.根據權利要求1所述的一種高強度水泥釘生產方法，其特征在于：所述步驟(3)中的制釘機采用全自動制釘機。

5.根據權利要求1所述的一種高強度水泥釘生產方法，其特征在于：所述步驟(4)中的網帶式真空淬火爐的淬火溫度為880-900℃，網帶式真空淬火爐的網帶行進速度為18-20m/h。

6.根據權利要求1所述的一種高強度水泥釘生產方法，其特征在于：所述步驟(4)中的網帶式提升機的提升速度為48-50m/h，網帶式提升機機油槽內淬火油的溫度為70-100℃。

7.根據權利要求1所述的一種高強度水泥釘生產方法，其特征在于：所述步驟(4)中的網帶式清洗機的清洗方式為噴淋清洗，清洗時間為10-15min，清洗溫度為50-60℃。

8.根據權利要求1所述的一種高強度水泥釘生產方法，其特征在于：所述步驟(5)中的網帶式回火爐的回火溫度為180-200℃，網帶式回火爐的回火速度為8m/h，處理劑為甲醇、二甲苯、水，處理劑各組分的質量比例為200:1：10。

9.根據權利要求1所述的一種高強度水泥釘生產方法，其特征在于：所述步驟(7)中的折彎處理標準為折彎60-90°，水泥釘不斷為合格，硬度強度在硬度HRC52-55以上為合格。