[發(fā)明專利]一種高磁感軟磁材料非晶超薄帶的制備裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111190233.9 | 申請日: | 2021-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN114029461B | 公開(公告)日: | 2022-08-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋成相;江沐風(fēng);賈義勇;秦飛 | 申請(專利權(quán))人: | 朗峰新材料(菏澤)有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/06 | 分類號: | B22D11/06;H01F1/153;C22C45/02;C22C33/04 |
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| 地址: | 274000 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高磁感軟磁 材料 超薄 制備 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種高磁感軟磁材料非晶超薄帶的制備裝置,所述制備裝置包括熔煉室和快淬室,所述熔煉室對合金材料進行熔煉,所述快淬室位于熔煉室下方,快淬室設(shè)有合金帶材快淬冷卻輥,快淬冷卻輥旁設(shè)有輸送輥道,將凝固的合金帶材輸送出快淬室,所述熔煉室中包括熔煉坩堝,所述熔煉坩堝下方設(shè)有澆注系統(tǒng),所述澆注系統(tǒng)包括儲液槽、澆道和澆口。快淬室中設(shè)有快淬冷卻輥,所述快淬冷卻輥通過電機實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。所述快淬冷卻輥旁設(shè)有輸送系統(tǒng)。所述輸送系統(tǒng)將超薄帶材送至收集區(qū)。本發(fā)明可以實現(xiàn)分別單獨送料、次序熔煉、澆注、輸送。實現(xiàn)了非晶軟磁合金材料的近連續(xù)式生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種高磁感軟磁材料非晶超薄帶的制備裝置。
背景技術(shù)
納米晶軟磁合金是在非晶合金基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新型軟磁材料,它由非晶基體及分布在該基體上的尺寸在10-15nm的體心立方結(jié)構(gòu)納米晶組成。其性能兼具傳統(tǒng)晶態(tài)軟磁材料高飽和磁感應(yīng)強度和非晶態(tài)軟磁材料低矯頑力、高磁導(dǎo)率和低損耗等優(yōu)點,可以滿足各類電氣設(shè)備向高效節(jié)能、集成化方向發(fā)展的需求,且制備工藝簡單,成本低廉,是重點支持和發(fā)展的新型綠色節(jié)能材料。
FINEMET合金具有高磁導(dǎo)率、低損耗等優(yōu)異的綜合軟磁性能,并且可以在非真空條件下制備,研發(fā)不久就投入到工業(yè)應(yīng)用中。但綜合性能較好的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9合金在最佳退火條件下的飽和磁感僅為1.24T,與高飽和磁感軟磁材料相比,在相同工作條件下所需材料多,體積大,在一定程度上限制了其使用規(guī)模;NANOPERM合金具有高飽和磁感和較為優(yōu)異的綜合軟磁性能,由于含有Zr等易氧化的貴金屬元素,生產(chǎn)成本高,一直未能得到廣泛應(yīng)用;HITPERM合金的特點是居里溫度高,適合高溫環(huán)境中使用,但其軟磁性能與FINEMET合金和NANOPERM合金相比較差。此外,該系列合金也需要在真空環(huán)境中制備,至今也未得到大規(guī)模應(yīng)用。
因此,開發(fā)兼具高飽和磁感應(yīng)強度、低損耗等優(yōu)異軟磁性能,同時制備工藝簡單,原材料成本低廉的新型軟磁材料是當(dāng)前納米晶軟磁合金研究開發(fā)的熱點與發(fā)展方向。通過制備技術(shù)改進、合金化元素配比優(yōu)化及特殊的熱處理工藝等手段,國內(nèi)外科研工作者先后制備出FeSiBCu、FeNbBCu、FeNiB等系列納米晶軟磁合金,其飽和磁感應(yīng)強度達1.75-1.9T,已接近于取向硅鋼。與傳統(tǒng)軟磁材料相比,這些合金在眾多應(yīng)用中具有明顯的優(yōu)勢,但仍存在很多問題,如在制備過程中,目前通常采用單輥甩帶快速冷卻的方式制備非晶帶材,如CN202010100414.7、CN201810341629.0、201710649674.8等專利中所提到的,但目前所用的單輥甩帶裝置往往比較傳統(tǒng),難以實現(xiàn)高速連續(xù)、高產(chǎn)能的生產(chǎn),無法適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)的需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種高磁感軟磁材料非晶超薄帶的制備裝置。
本發(fā)明完整的技術(shù)方案包括:
一種高磁感軟磁材料非晶超薄帶的制備裝置,所述制備裝置包括熔煉室和快淬室,所述熔煉室對合金材料進行熔煉,所述快淬室位于熔煉室下方,快淬室設(shè)有合金帶材快淬冷卻輥,快淬冷卻輥旁設(shè)有輸送輥道,將凝固的合金帶材輸送出快淬室。
優(yōu)選的,所述熔煉室中包括熔煉坩堝。
優(yōu)選的,所述熔煉坩堝下方設(shè)有澆注系統(tǒng)。
優(yōu)選的,所述澆注系統(tǒng)包括儲液槽、澆道和澆口。
優(yōu)選的,所述快淬室中設(shè)有快淬冷卻輥,所述快淬冷卻輥通過電機實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)選的,所述快淬冷卻輥旁設(shè)有輸送系統(tǒng)。
優(yōu)選的,所述輸送系統(tǒng)前端設(shè)有退料擋塊。
優(yōu)選的,所述輸送系統(tǒng)將超薄帶材送至收集區(qū)。
本發(fā)明相對現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點為:
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