[發(fā)明專利]一種高磁感軟磁材料非晶超薄帶的制備裝置

有效

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• 申請日: 2021-10-13
• 公開（公告）號: CN114029461B
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發(fā)明（設計）人: 宋成相;江沐風;賈義勇;秦飛
• 申請（專利權）人: 朗峰新材料（菏澤）有限公司
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;H01F1/153;C22C45/02;C22C33/04
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1.一種高磁感軟磁材料非晶超薄帶的制備方法，其特征在于，采用的高磁感軟磁材料非晶超薄帶制備裝置包括熔煉室和快淬室，所述熔煉室對合金材料進行熔煉，所述快淬室位于熔煉室下方，快淬室設有合金帶材快淬冷卻輥，快淬冷卻輥旁設有輸送輥道，將凝固的合金帶材輸送出快淬室；

所述熔煉室中包括傾轉(zhuǎn)式熔煉坩堝，該傾轉(zhuǎn)式熔煉坩堝為多個，左右對稱設置，并分別獨立地與送料系統(tǒng)連接；

所述熔煉坩堝下方設有澆注系統(tǒng)；所述澆注系統(tǒng)包括儲液槽、澆道和澆口，各傾轉(zhuǎn)式熔煉坩堝下方均設有對應的儲液槽，通過澆道連接下方的澆口，澆口下方設有合金帶材快淬冷卻輥，澆口下方噴口處橫截面設計為扁平的鴨嘴型，其寬度小于下方的快淬冷卻輥寬度，澆口的縱截面呈上寬下窄的漏斗形；

所述快淬室中設有快淬冷卻輥，所述快淬冷卻輥通過電機實現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)，快淬冷卻輥的轉(zhuǎn)速通過控制系統(tǒng)控制為低速、中速和高速三個檔位每檔的速度可以上下微調(diào)，具體為低速擋速度范圍為340~360rpm，中速擋速度范圍為400~420rpm，高速擋速度范圍為480~500rpm；

快淬冷卻輥左右兩側(cè)設有輸送輥道，用以輸送凝固后的合金帶材，該輥道上方鋪設有表面光滑的輸送板，下方通過托輥驅(qū)動，輸送輥道前方各自設有退料擋塊，該退料擋塊為可伸縮設計，輸送輥道將帶材輸送到收集區(qū)進行熱處理，具體步驟包括：

（1）母合金錠制備，并將破碎后的母合金材料通過送料系統(tǒng)分別送入坩堝中，進行熔煉；

（2）熔煉后，開啟電機使快淬冷卻輥高速旋轉(zhuǎn)，同時使另一側(cè)的退料擋塊收回；轉(zhuǎn)動傾轉(zhuǎn)臂將合金液傾倒在儲液槽中，并通過澆道由噴口噴射到快淬冷卻輥表面，快速極冷形成非晶帶，同時通過退料擋塊進入輸送輥道送到收集區(qū)；快淬冷卻輥的轉(zhuǎn)速R應符合下述條件：，式中R為轉(zhuǎn)速，單位為rpm，W為帶材寬度，單位為mm，D為帶材厚度，單位為μm，a為系數(shù)，取值范圍為22~30；

（3）合金液澆注完成后，迅速將坩堝回正，送料系統(tǒng)送入新的母合金料進行熔煉；同時電機反轉(zhuǎn)，使快淬冷卻輥反方向高速旋轉(zhuǎn)，同時一側(cè)的退料擋塊收回，另一側(cè)的退料擋塊伸出，轉(zhuǎn)動傾轉(zhuǎn)臂將另一爐合金液傾倒在儲液槽中，重復上述過程，非晶帶從另一側(cè)的輸送輥道運出；依次重復上述過程；

（4）到達收集區(qū)的非晶帶材進行抓取并剪切，隨后進行等溫熱處理，在真空條件下，于400-500℃保溫10-50分鐘，取出后進行水淬或空冷。