[發明專利]一種無取向電工鋼的制造方法

有效

• 申請號: 202111188431.1
• 申請日: 2021-10-12
• 公開（公告）號: CN114015837B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發明（設計）人: 李斌;李俊生;韓健;賈改風;張志強;王恩睿;李冠楠;路殿華
• 申請（專利權）人: 邯鄲鋼鐵集團有限責任公司;河鋼股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: C21C7/10
• 分類號: C21C7/10;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/064;C21C7/076
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

本發明提供一種無取向電工鋼的制造方法，包括連鑄和RH精煉工序，連鑄坯化學元素質量含量為C≤0.0050%、Si：0.50~2.20%、Mn：0.20~1.20%、P：0.020~0.040%、S≤0.0020%、Als≤0.0050%、Ti≤0.0005%、N≤0.0025%，余量為Fe及不可避免的雜質；且0.4≤Mn/Si≤0.6；RH精煉工序，脫碳結束后向鋼中同時加入鋁粒、微碳硅鐵復合脫氧，使用鋁粒脫除氧量與使用微碳硅鐵脫除氧量之比為1/15~1/5，鋼中主要生成低熔點MnO?SiOsubgt;2/subgt;?Alsubgt;2/subgt;Osubgt;3/subgt;夾雜，能被快速去除，鋼水潔凈度高。本發明電工鋼與現有的電工鋼相比，在相同磁感應強度下鐵損更低。

技術領域

本發明涉及一種電工鋼的制造方法，尤其涉及一種無取向電工鋼的制造方法。

背景技術

近幾年，我國家用電器行業年消耗無取向電工鋼400萬噸～450萬噸，約占全國無取向電工鋼總需求的50%。隨著家用電器產品能效升級步伐加快，無取向電工鋼需求將集中到電冰箱、空調、新能源汽車，以及智能機器人、無人機、智能家具等新興領域，低能耗高性能電工鋼將更受青睞。

為了獲得低鐵損、高磁感的無取向電工鋼產品，目前電工鋼行業內通常向鋼中添加Sn、Cu等昂貴的有益合金元素，造成制造成本大幅增加；另外一種普遍的方法就是采用熱軋板常化處理，以及提高連續退火溫度的加工方式，雖然可以較大程度上提高材料的磁性能，但是拉長了生產流程，增加了熱能消耗，與鋼鐵領域低能耗、高效化生產的發展趨勢不吻合。

為了降低無取向電工鋼鐵損，專利CN110129671B公開了一種含鈰高強度無取向電工鋼薄帶及其制備方法，在鋼中加入稀土元素Ce，增加了合金成本，不利于大批量工業生產推廣。

公開號為112501407A的專利申請公開了一種高效變頻壓縮機用無取向電工鋼板及其生產方法，其根據鋼中殘余有害元素V、Ti等的含量來限定常化處理的冷卻速度，勢必造成工藝控制難度增大，工藝穩定性變差，不利于高效化生產。

申請號201811154709.1的專利申請公開了“一種采用薄板坯無頭軋制生產無取向電工?鋼的方法”，其中成分設計的質量百分比為：C≤0.0080％，Si≤1.0％，Als≤0.010％，Mn≤0.5％，P≤0.05％，S≤0?.008％，N≤0.0080％，其余為鐵和不可避免的雜質。其產品磁性能與傳統流程和CSP流程生產產品相比，帶鋼頭中尾鐵損、磁感更均勻、穩定，但P₁₅在4.78~5.57W/kg之間，鐵損整體仍偏高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種無取向電工鋼的制造方法，生產的電工鋼鐵損P_15/50在3.1~4.0W/kg，磁感應強度在1.70~1.78T，與目前同磁感級別產品相比鐵損值低約1.0~2.0?W/kg，應用在家用電器電機等產品上具有綠色節能、低碳環保的優點。

為了實現上述目的，本發明所采取的技術方案為：

一種無取向電工鋼的制造方法，包括：鐵水預脫硫、轉爐吹煉、RH精煉、連鑄、板坯加熱、熱軋、酸洗連軋、連續退火、涂絕緣層；所述RH精煉工序，脫碳結束后向鋼中同時加入鋁粒、微碳硅鐵進行復合脫氧，使用鋁粒脫除氧量與使用微碳硅鐵脫除氧量之比在1/15~1/5之間；

所述RH精煉結束后，鋼中MnO-SiO₂-Al₂O₃復合夾雜物質量占比95%以上，各組分比例為:0.30≤MnO/SiO₂≤0.60，0.10≤Al₂O₃/SiO₂≤0.30。