[發(fā)明專利]一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料及其生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111183669.5
• 申請日: 2021-10-11
• 公開（公告）號: CN113861551A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高翔宇;李飛;張曉磊;李小燕;楊天二
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省天助紡織科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L51/08;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/22;C08J5/04;C08F283/10;C08F220/14;C08F230/02;D01F8/10;D01F8/02;C07F9/6509
• 代理公司: 合肥錦輝利標(biāo)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34210
• 代理人: 陳鑠

本發(fā)明公開了一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料及其生產(chǎn)工藝，由熔融料與纖維骨架復(fù)合制得；熔融料包括如下重量份原料：EVA樹脂100?120份、玻璃纖維30?50份、納米二氧化硅10?15份、碳酸鈣10?15份、氫氧化鋁40?50份；熔融料以EVA樹脂為基料，加入玻璃纖維、納米二氧化硅、碳酸鈣，使得制備出的隔音材料具有很好的隔音效果，同時加入氫氧化鋁使得熔融料具有一定的阻燃效果，纖維骨架增強了隔音材料的韌性，同時與傳統(tǒng)隔音阻燃材料不同，該材料不是由阻燃劑與隔音材料共混制得，纖維骨架內(nèi)部的阻燃成分分散的更為均勻，同時不會隨著隔音材料的長時間使用出現(xiàn)脫落，進(jìn)而保證了隔音材料的阻燃效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及隔音材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

隨著城市化的不斷加速，噪音污染也變得越來越嚴(yán)重，為了有效地隔斷噪音，通常的解決方式是使用隔音材料，現(xiàn)有的隔音材料一般為水泥混凝土、玻璃板等，這些隔音材料的隔音效果并不是很好，因此通常的解決辦法是加大隔音材料的厚度，但這樣造成的問題是隔音材料質(zhì)量過重，成本過高，安裝過程十分不便；

EVA具有一定的隔水隔熱和防震性能，而且無毒、環(huán)保及美觀，常用來作為隔熱保溫材料，現(xiàn)有的隔音材料彎曲強度低，在安裝和使用過程中易出現(xiàn)損壞，同時自身阻燃效果差，部分隔音材料為提升阻燃效果，會在制備時共混阻燃劑，使得在使用一段時間后，隔音材料會出現(xiàn)顆粒脫落，進(jìn)而影響正常使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料及其生產(chǎn)工藝，通過纖維骨架解決了現(xiàn)階段隔音材料彎曲強度低，阻燃效果差，長時間使用后自身性能出現(xiàn)大幅下降的問題。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料，由熔融料與纖維骨架復(fù)合制得；

所述的熔融料包括如下重量份原料：EVA樹脂100-120份、玻璃纖維30-50份、納米二氧化硅10-15份、碳酸鈣10-15份、氫氧化鋁40-50份；

所述的隔音材料由如下步驟制成：

步驟S1：稱取上述原料加入雙螺桿擠出機，在溫度為150-160℃的條件下，進(jìn)行熔融擠出，制得熔融料；

步驟S2：將纖維骨架放入磨具中，加入熔融料，至熔融料完全包裹纖維骨架，進(jìn)行壓制并冷卻，制得隔音材料。

進(jìn)一步的，所述的纖維骨架由如下步驟制成：

步驟A1：將苯基磷酰二氯分散在四氫呋喃中，加入液態(tài)一氯甲烷和氯化鋁，在轉(zhuǎn)速為150-200r/min，溫度為70-75℃的條件下，進(jìn)行回流反應(yīng)3-5h，制得中間體1，將哌嗪和氯仿混合均勻，在轉(zhuǎn)速為200-300r/min，溫度為-5-0℃的條件下，進(jìn)行攪拌并加入三乙胺和中間體1，進(jìn)行反應(yīng)20-30min后，升溫至溫度為20-30℃，繼續(xù)反應(yīng)2-3h，制得中間體2；

反應(yīng)過程如下：

步驟A2：將中間體2溶于四氫呋喃中，在轉(zhuǎn)速為150-200r/min，溫度為-5-0℃的條件下，進(jìn)行攪拌并加入三氯氧磷和三乙胺，進(jìn)行反應(yīng)30-40min后，升溫至溫度為70-75℃，回流反應(yīng)10-15h，制得中間體3，將中間體3、對羥基苯甲醛、三乙胺、四氫呋喃混合均勻后，在溫度為70-80℃的條件下，進(jìn)行回流反應(yīng)20-25h后，加入苯胺，在溫度為50-60℃的條件下，進(jìn)行反應(yīng)15-20h后，加入DOPO，升溫至溫度為70-80℃，繼續(xù)反應(yīng)10-15h，制得中間體4；

反應(yīng)過程如下：