[發明專利]一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料及其生產工藝

在審

• 申請號: 202111183669.5
• 申請日: 2021-10-11
• 公開（公告）號: CN113861551A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 高翔宇;李飛;張曉磊;李小燕;楊天二
• 申請（專利權）人: 安徽省天助紡織科技集團股份有限公司
• 主分類號: C08L23/08
• 分類號: C08L23/08;C08L51/08;C08K7/14;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/22;C08J5/04;C08F283/10;C08F220/14;C08F230/02;D01F8/10;D01F8/02;C07F9/6509
• 代理公司: 合肥錦輝利標專利代理事務所(普通合伙) 34210
• 代理人: 陳鑠

1.一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料，其特征在于：由熔融料與纖維骨架復合制得；

所述的纖維骨架由如下步驟制成：

步驟A1：將苯基磷酰二氯分散在四氫呋喃中，加入液態一氯甲烷和氯化鋁，回流反應，制得中間體1，將哌嗪和氯仿混合均勻，進行攪拌并加入三乙胺和中間體1，進行反應后，升溫反應，制得中間體2；

步驟A2：將中間體2溶于四氫呋喃中，進行攪拌并加入三氯氧磷和三乙胺，進行反應后，再回流反應，制得中間體3，將中間體3、對羥基苯甲醛、三乙胺、四氫呋喃混合均勻后，回流反應，加入苯胺，繼續反應，再加入DOPO，升溫反應，制得中間體4；

步驟A3：將中間體4、N-溴代丁二酰亞胺、過氧化苯甲酰、四氯化碳混合反應，制得中間體5，將中間體5、碳酸鉀、去離子水、溴化四乙基銨加入反應釜中，回流反應，制得中間體6，將中間體6、丙烯酸、甲苯、濃硫酸混合均勻后，回流反應，制得中間體7；

步驟A4：將環氧樹脂E-51溶于二甲苯中，加入對羥基苯甲醚，進行攪拌并加入丙烯酸和三乙胺，進行反應，制得環氧丙烯酸樹脂，將環氧丙烯酸樹脂、中間體7、甲基丙烯酸甲酯、二甲苯加入反應釜中，進行攪拌并加入偶氮二異丁腈，進行反應后，加入過氧化苯甲酰，繼續反應，制得改性樹脂；

步驟A5：將改性樹脂溶于二甲苯中，加入纖維束，進行超聲處理，制得紡絲液，用紡絲液濕法紡絲，制得復合纖維，將復合纖維進行編織，制得纖維骨架。

2.根據權利要求1所述的一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料，其特征在于：步驟A1所述的苯基磷酰二氯和一氯甲烷的用量摩爾比為1:1，哌嗪和中間體1的用量比為2:1。

3.根據權利要求1所述的一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料，其特征在于：步驟A2所述的中間體2和三氯氧磷的用量摩爾比為1:2，中間體3、對羥基苯甲醛、苯胺、DOPO的用量摩爾比為1:4:4:4。

4.根據權利要求1所述的一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料，其特征在于：步驟A3所述的中間體4、N-溴代丁二酰亞胺、過氧化苯甲酰、四氯化碳的用量比為0.2mol:0.2mol:0.3g:300mL，中間體1、碳酸鉀、去離子水、溴化四乙基銨的用量比為3.5g:9g:100mL:5mL，中間體6和丙烯酸的用量摩爾比為1:1。

5.根據權利要求1所述的一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料，其特征在于：步驟A4所述的環氧樹脂E-51和丙烯酸的用量摩爾比為1:1，環氧丙烯酸樹脂、中間體7、甲基丙烯酸甲酯、偶氮二異丁腈、過氧化苯甲酰的用量質量比為20:15:2:0.45:0.3。

6.根據權利要求1所述的一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料，其特征在于：步驟A5所述的改性樹脂、二甲苯、纖維束的用量比為2g:15mL:1g。

7.根據權利要求1所述的一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料，其特征在于：所述的纖維束由如下步驟制成：

步驟B1：將廢舊紡織品用氫氧化鈉溶液浸泡后，過清水，再用氯化鈉溶液浸泡20-30min后，過清水，得到預處理紡織品；

步驟B2：將預處理紡織品進行切割干撕，在進行松解、開松形成再生棉，抽成纖維束。

8.根據權利要求1所述的一種廢舊紡織品再生制造的隔音材料的生產工藝，其特征在于：具體包括如下步驟：

步驟S1：稱取EVA樹脂、玻璃纖維、納米二氧化硅、碳酸鈣、氫氧化鋁，加入雙螺桿擠出機，進行熔融擠出，制得熔融料；

步驟S2：將纖維骨架放入磨具中，加入熔融料，至熔融料完全包裹纖維骨架，進行壓制并冷卻，制得隔音材料。