[發明專利]一種從廢水中回收DMAC的精餾系統和工藝

在審

• 申請號: 202111180956.0
• 申請日: 2021-10-11
• 公開（公告）號: CN115959727A
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 孟繁煒;蘭瑞昌
• 申請（專利權）人: 科富愷工藝設備（上海）有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C07C231/24;C07C233/05;C02F101/34;C02F101/38
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 王衛彬;鄒玲

本發明提供了一種從廢水中回收DMAC的精餾系統和工藝，精餾系統包括：精餾塔、壓縮機、中間再沸器和塔釜再沸器；壓縮機包括一蒸汽入口和一蒸汽出口，蒸汽入口與精餾塔的塔頂連接；中間再沸器設置在精餾塔塔高的15％～30％處，中間再沸器設有與精餾塔的提餾段連接的第一回流回路，以及與蒸汽出口連接的第二回流回路；第二回流回路設有一回流支路和一廢水采出口，回流支路與精餾塔的塔頂連接；塔釜再沸器設于精餾塔的塔底，并位于中間再沸器的下方，塔釜再沸器還設有DMAC采出口。該精餾工藝流程簡單，同時大幅降低精餾塔再沸器的能耗，經DMAC采出口采出的DMAC濃度在99％以上。

技術領域

本發明涉及一種從廢水中回收DMAC的精餾系統和工藝。

背景技術

二甲基乙酰胺(DMAC)是一種強極性的非質子溶劑，無色透明，能與水、醚、醇、酮、酯、芳香族化合物等完全互溶，具有熱穩定性高、不易水解、腐蝕性低等特點，用途廣泛。它對多種高分子材料(如樹脂、合成纖維、塑料薄膜等)有良好的溶解性能，是重要的化工原料。毒性和揮發性較低、穩定性較高、不易變色等，被廣泛應用于石油加工和有機合成工業中，其使用過程中產生大量的含DMAC廢水，因此對此類廢水進行處理回收DMAC具有十分重要的意義。

目前對含有DMAC廢水主要的處理方法有萃取法和精餾法。其中，萃取法需額外引入萃取劑，精餾產品中常含有少量萃取劑，對二次使用造成較大的影響，且萃取劑用量較大，造成了二次污染。精餾法是另外一種常用DMAC廢水回收方法，回收工藝一般采用多效精餾法。以上技術雖然采用了多效節能工藝，但是蒸氣熱量利用不足，能耗依然偏高，尤其是當廢水處理量較大時，運行成本或一次投資成本都會大幅增加。

CN107973725A公開了一種從廢水中回收DMAC的方法及裝置。該回收DMAC的方法是將質量分數為5-30％的DMAC廢水進行加熱和閃蒸，使廢水分離為蒸汽和濃縮的廢水，再將濃縮的廢水依次進行第一精餾和第二精餾，并回收第二精餾塔的塔底產物。其中，將得到的蒸汽進行壓縮，并將壓縮后的蒸汽為第一精餾提供熱源，借此來降低工藝的能耗。但是該方案中的能耗依然較高并且不適用于DMAC進料量大的情況。

因此研究人員一直致力于研究如何有效降低廢水回收DMAC的能耗的同時保證回收的DMAC濃度足夠高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于實現廢水中DMAC低能耗回收的同時保證所回收的DMAC濃度足夠高，而提供了一種從廢水中回收DMAC的精餾系統和工藝，本發明的精餾系統和工藝能夠有效節約能耗并且保證DMAC的回收濃度，工藝流程簡便，同樣適用于增大DMAC廢水的進料量的情況。

為了實現上述目的，本發明提供了一種從廢水中回收DMAC的精餾系統：

所述精餾系統包括精餾塔、壓縮機、中間再沸器和塔釜再沸器；壓縮機包括一蒸汽入口和一蒸汽出口，蒸汽入口與所述精餾塔的塔頂連接。

所述中間再沸器設置在所述精餾塔塔高的15％～30％處。

所述中間再沸器設有與所述精餾塔的提餾段連接的第一回流回路，以及與所述蒸汽出口連接的第二回流回路；所述第二回流回路設有一回流支路和一廢水采出口，所述回流支路與所述精餾塔的塔頂連接；所述塔釜再沸器設于所述精餾塔的塔底，并位于所述中間再沸器的下方，所述塔釜再沸器還設有DMAC采出口。

本發明中，優選地，所述的精餾塔的理論板數量為10～40塊，更優選為，30塊。

本發明中，優選地，所述中間再沸器設置在所述精餾塔的塔高的16％～25％處，更優選為，當所述精餾塔理論塔板數為30塊時，所述中間再沸器的位置位于所述精餾塔的理論塔板數從下往上數第5～7塊處。

本發明中，優選地，所述精餾塔的進料口設置在所述精餾塔的中部，更優選為所述精餾塔的塔高的50％處。

本發明中，所述精餾塔可為上粗下細的結構；