[發明專利]一種從廢水中回收DMAC的精餾系統和工藝

在審

• 申請號: 202111180956.0
• 申請日: 2021-10-11
• 公開（公告）號: CN115959727A
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 孟繁煒;蘭瑞昌
• 申請（專利權）人: 科富愷工藝設備（上海）有限公司
• 主分類號: C02F1/04
• 分類號: C02F1/04;C07C231/24;C07C233/05;C02F101/34;C02F101/38
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 王衛彬;鄒玲

1.一種從廢水中回收DMAC的精餾系統，其特征在于，所述精餾系統包括：精餾塔、壓縮機、中間再沸器和塔釜再沸器；

所述壓縮機包括一蒸汽入口和一蒸汽出口，所述蒸汽入口與所述精餾塔的塔頂連接；

所述中間再沸器設置在所述精餾塔的中下部，且位于所述精餾塔的塔高的15％～30％處；

所述中間再沸器設有與所述精餾塔的提餾段連接的第一回流回路，以及與所述蒸汽出口連接的第二回流回路；

所述第二回流回路設有一回流支路和一廢水采出口，所述回流支路與所述精餾塔的塔頂連接；

所述的塔釜再沸器設于所述精餾塔的塔底，并位于所述中間再沸器的下方，所述塔釜再沸器還設有DMAC采出口。

2.如權利要求1所述的從廢水中回收DMAC的精餾系統，其特征在于，

所述中間再沸器設置在所述精餾塔的塔高的16％～25％處；

和/或，所述精餾塔的進料口設置在所述精餾塔的中部；

和/或，所述精餾塔為上粗下細的結構，所述中間再沸器以上的所述精餾塔的塔徑為500-1500mm；所述中間再沸器以下的所述精餾塔的塔徑為500-600mm。

3.如權利要求1或2所述的從廢水中回收DMAC的精餾系統，其特征在于，

所述精餾塔的理論塔板數為10～40塊，較佳地，所述精餾塔的理論塔板數為30塊，所述中間再沸器設置在所述精餾塔的理論塔板數從下往上數第5～7塊處；

和/或，所述精餾塔的進料口設置在所述精餾塔的塔高的50％處；

和/或，所述中間再沸器以上的所述精餾塔的塔徑為1200mm。

4.一種從廢水中回收DMAC的精餾工藝，其特征在于，所述精餾工藝采用如權利要求1～3任一項所述的精餾系統進行，其包括以下步驟：

含DMAC的廢水進入所述精餾塔內進行精餾，從塔頂采出的蒸汽經所述壓縮機抽出、壓縮后升溫，并作為熱源提供給所述中間再沸器，蒸汽被冷凝下來并分為兩部分排出，一部分回流至所述精餾塔的塔頂內，另一部分作為塔頂廢水采出；

所得到的DMAC經所述塔釜再沸器提濃后從塔底采出。

5.如權利要求4中所述的從廢水中回收DMAC的精餾工藝，其特征在于，所述DMAC廢水包括以下組分：5％～30％的DMAC，70％～95％的水，所述百分比為質量百分比。

6.如權利要求4所述的從廢水中回收DMAC的精餾工藝，其特征在于，所述中間再沸器的回流比為0.1～2。

7.如權利要求4所述的從廢水中回收DMAC的精餾工藝，其特征在于，所述精餾塔的操作壓力為10～101kPa。

8.如權利要求4所述的從廢水中回收DMAC的精餾工藝，其特征在于，所述精餾塔的塔釜溫度為90～170℃；所述精餾塔的塔頂溫度為45～100℃。

9.如權利要求4所述的從廢水中回收DMAC的精餾工藝，其特征在于，

所述中間再沸器的回流比為0.2；

和/或，所述精餾塔的操作壓力為15kPa；

和/或，所述精餾塔的塔釜溫度為101℃；

和/或，所述精餾塔的塔頂溫度為54℃。

10.如權利要求4所述的從廢水中回收DMAC的精餾工藝，其特征在于，從塔頂采出的蒸汽經所述壓縮機抽出、壓縮后的溫度比所述第一回流回路排出的提餾液的溫度高20℃以上。