[發(fā)明專利]異形轉(zhuǎn)軸梁的加工方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111180457.1
• 申請(qǐng)日: 2021-10-11
• 公開（公告）號(hào): CN113878307A
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉波;趙應(yīng)鑫;陳云;陳茂軍;姚佳志;高巍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川明日宇航工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 成都九鼎天元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 劉世權(quán)

本發(fā)明提供了一種異形轉(zhuǎn)軸梁的加工方法，包括將待加工件粗加工以形成具有轉(zhuǎn)軸梁雛形的毛坯加工件，對(duì)型腔加工區(qū)進(jìn)行外形粗銑，所述外形粗銑過(guò)程包括先用平面銑去除表面余量，再用擺軸銑進(jìn)行均勻銑削以在型腔加工區(qū)表面形成由一端向另一端過(guò)渡的平滑傾斜面；對(duì)型腔加工區(qū)進(jìn)行型腔粗銑，所述型腔粗銑過(guò)程包括先用插銑以形成腔體，并在腔體的側(cè)壁預(yù)留加強(qiáng)筋，再粗銑腔體的內(nèi)側(cè)壁面；對(duì)通軸加工區(qū)進(jìn)行精車處理，以形成通軸加工區(qū)的內(nèi)孔；對(duì)型腔加工區(qū)的外形以及型腔進(jìn)行精銑處理。通過(guò)平面銑和擺軸銑的組合加工方式，提高粗加工的質(zhì)量以及效率。通過(guò)插銑的方式減少振刀，使加工過(guò)程更加平穩(wěn)，從而提高良品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)軸型腔加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種異形轉(zhuǎn)軸梁的加工方法。

背景技術(shù)

轉(zhuǎn)軸是飛機(jī)舵面的主要承力結(jié)構(gòu)，是連接舵面和機(jī)身的關(guān)鍵部件，一端需要貼合舵面外形，一端需要帶動(dòng)舵面轉(zhuǎn)動(dòng)，其除了要承受較大扭轉(zhuǎn)載荷外，還要保證舵面剛性并盡可能降低零件重量，因此這類零件多為深腔空心軸結(jié)構(gòu)。

轉(zhuǎn)軸類零件這種結(jié)構(gòu)在性能上具有優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，在加工上也帶來(lái)了相應(yīng)的難點(diǎn)。其中深腔和薄壁的特點(diǎn)使得這種零件在加工時(shí)，其加工效率和加工精度難以同時(shí)保證。同時(shí)軸和型面組合的結(jié)構(gòu)，使得這種零件對(duì)型面和軸的角度公差有較高的要求，以至于常規(guī)的加工方式很難保證這種類型零件的角度公差要求。對(duì)于轉(zhuǎn)軸的軸內(nèi)孔加工部分，目前已有較好的技術(shù)，例如公告號(hào)為CN211727533U，名稱為一種內(nèi)孔端面槽底面的加工刀具，能夠較好的進(jìn)行內(nèi)孔孔底的加工。

然而，對(duì)于型腔的加工，目前普遍采用單一的型腔加工方式，一方面難以保證加工效率，極易造成振刀等情況的發(fā)生；另一方面在對(duì)型腔外形加工時(shí)，極易造成型腔薄壁的損壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本發(fā)明提供了一種異形轉(zhuǎn)軸梁的加工方法。

本發(fā)明提供了一種異形轉(zhuǎn)軸梁的加工方法，包括：

步驟一：將待加工件粗加工以形成具有轉(zhuǎn)軸梁雛形的毛坯加工件，且所述毛坯加工件至少形成固定區(qū)、型腔加工區(qū)以及通軸加工區(qū)；

步驟二：對(duì)型腔加工區(qū)進(jìn)行外形粗銑，所述外形粗銑過(guò)程包括先用平面銑去除表面余量，再用擺軸銑進(jìn)行均勻銑削以在型腔加工區(qū)表面形成由一端向另一端過(guò)渡的平滑傾斜面；

步驟三：對(duì)型腔加工區(qū)進(jìn)行型腔粗銑，所述型腔粗銑過(guò)程包括先用插銑以形成腔體，并在腔體的側(cè)壁預(yù)留加強(qiáng)筋，再粗銑腔體的內(nèi)側(cè)壁面；

步驟四：對(duì)通軸加工區(qū)進(jìn)行精車處理，以形成通軸加工區(qū)的內(nèi)孔；

步驟五：對(duì)型腔加工區(qū)的外形以及型腔進(jìn)行精銑處理。