[發明專利]一種抗病菌防臭的鞋底材料及制備工藝

在審

• 申請號: 202111180180.2
• 申請日: 2021-10-11
• 公開（公告）號: CN113788981A
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 丁劍華
• 申請（專利權）人: 晉江市協瀚鞋材科技有限公司
• 主分類號: C08J9/08
• 分類號: C08J9/08;C08J9/00;C08L75/04;C08L23/00;C08L9/02;C08L77/00;C08K7/24;C08K3/22;C08K7/06;B01J19/18;A43B13/04
• 代理公司: 北京智行陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 11738
• 代理人: 錢小林

1.一種抗病菌防臭的鞋底材料，其特征在于：包括如下選取的材料，如熱塑性聚氨酯、聚烯烴熱塑性彈性體、丁腈橡膠、聚酰胺樹脂、纖維混合物、擴鏈劑、勻泡劑、發泡劑、潤滑劑、活性炭粉、脂肪酸鋅、抗菌劑、納米二氧化鈦、銀纖維、負離子處理纖維、纖維、甲殼素纖維和漢麻。

2.根據權利要求1所述的一種抗病菌防臭的鞋底材料，其特征在于：各組分的質量百分比含量分別為：熱塑性聚氨酯25-30份、聚烯烴熱塑性彈性體20-30份、丁腈橡膠15-20份、聚酰胺樹脂6-10份、擴鏈劑9-11份、勻泡劑3-7份、發泡劑3-7份、潤滑劑3-7份、活性炭粉3-7份、脂肪酸鋅4-8份、抗菌劑6-12份、納米二氧化鈦5-10份、銀纖維5-10份、負離子處理纖維5-10份、纖維5-10份、甲殼素纖維5-10份、漢麻5-10份。

3.根據權利要求2所述的一種抗病菌防臭的鞋底材料的制備工藝，其特征在于：步驟一、原材料的選取；

步驟二、原材料稱量配比烘干；

步驟三、分A、B兩組混合料制成；

步驟四、將A、B組混合料攪拌混合；

步驟五、得到的混合物進行過濾、冷卻；

步驟六、制得合格的過濾冷卻產品注入到注塑模具中進行注塑鞋底成品。

4.根據權利要求3所述的一種抗病菌防臭的鞋底材料的制備工藝，其特征在于：所述步驟三中的A組分由熱塑性聚氨酯、聚烯烴熱塑性彈性體、丁腈橡膠、聚酰胺樹脂、擴鏈劑、勻泡劑、發泡劑、潤滑劑、活性炭粉和脂肪酸鋅組成，在45℃-80℃混勻靜止脫氣而得；在全水發泡體系中,發泡劑為水,A組分中的水量必須測定,其含量為0.4％-0.6％。

5.根據權利要求3所述的一種抗病菌防臭的鞋底材料的制備工藝，其特征在于：所述步驟三中的B組分由抗菌劑、納米二氧化鈦、銀纖維、負離子處理纖維、纖維、甲殼素纖維和漢麻組成，反應過程中,加入抑制劑以阻礙副反應發生,60-90℃下保溫2.5h-3.5h。

6.根據權利要求3所述的一種抗病菌防臭的鞋底材料的制備工藝，其特征在于：所述步驟四A組分和B組分按先后順序放入反應釜中,反應釜的溫度控制在350-400℃，先放入A組分在加入B組分進行混合均勻反應。

7.根據權利要求3所述的一種抗病菌防臭的鞋底材料的制備工藝，其特征在于：所述擴鏈劑選用2-咪唑烷酮，所述潤滑劑選用油酸，所述抗菌劑選用磷酸二氫銨。

8.根據權利要求3所述的一種抗病菌防臭的鞋底材料的制備工藝，其特征在于：所述步驟四中混合的反應釜包括有支撐腿(1)，多個所述支撐腿(1)的頂部均固定連接有反應桶(2)，所述反應桶(2)的頂部固定連通有進料管(3)，所述進料管(3)的表面呈漏斗形狀，所述反應桶(2)的內頂壁和內底壁均通過軸承轉動連接有轉軸(4)，所述轉軸(4)的底端貫穿并延伸至反應桶(2)的底部。

9.根據權利要求8所述的一種抗病菌防臭的鞋底材料的制備工藝，其特征在于：所述轉軸(4)的內部呈中空形狀，所述轉軸(4)的底端固定連接有第一錐齒(5)，所述反應桶(2)的底端固定連接有安裝板(6)，所述安裝板(6)的表面固定連接有驅動電機(7)，所述驅動電機(7)的輸出軸通過聯軸器固定連接有錐齒軸(8)，所述錐齒軸(8)的一端固定連接有第二錐齒(9)，所述第二錐齒(9)的表面與第一錐齒(5)的表面嚙合。

10.根據權利要求9所述的一種抗病菌防臭的鞋底材料的制備工藝，其特征在于：所述轉軸(4)的圓弧表面固定安裝有加熱攪拌管(10)，所述加熱攪拌管(10)的內部設置有加熱絲(11)，所述轉軸(4)的中空內部設置有電源線(12)，所述電源線(12)與加熱絲(11)電性連接，所述電源線(12)的底端電性連接有導電桿(13)，所述反應桶(2)的底端固定連接有連接桿(14)，所述連接桿(14)的一端固定連接有通電環(15)，所述通電環(15)的材質為絕緣材質，所述通電環(15)的內壁固定連接有導電環(16)，所述導電環(16)的內壁與導電桿(13)的一端電性連接，且導電環(16)的內壁與導電桿(13)的一端圓弧表面滑動插接。