[發明專利]一種基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃加工工藝

在審

• 申請號: 202111176099.7
• 申請日: 2021-10-09
• 公開（公告）號: CN113844065A
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 于煥
• 申請（專利權）人: 于煥
• 主分類號: B29C71/00
• 分類號: B29C71/00;B29C37/00;B29L7/00;B29K105/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃加工工藝，包括高壓防爆箱，高壓防爆箱的底部固定連接有機箱，機箱的右側固定連接有上料機構，本發明涉及板材加工技術領域。該基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃加工工藝，通過設置壓力泵配合相關管道，可對高壓防爆箱內進行加壓，并促進內部空氣循環流動，在此過程中進行加熱，即可對阻燃板進行均勻的加熱烘干，且加壓可降低阻燃板爆裂的幾率，而后通過向高壓防爆箱內噴進霧化阻燃劑，即可使充分干燥后的阻燃板快速的吸收阻燃劑，同時霧化阻燃劑內混有部分蒸汽，可達到熏蒸的效果，配合加壓的效果，可使阻燃劑更深入的滲透進阻燃板內，相對于簡單的浸泡，其吸收阻燃劑更多且效率更高。

技術領域

本發明涉及板材加工技術領域，具體為一種基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃加工工藝。

背景技術

阻燃劑是賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑，主要是針對高分子材料的阻燃設計的；阻燃劑有多種類型，按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑，鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為代表的一些阻燃劑，無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁和硅系等阻燃體系。

現有的一些阻燃板在加工時，需要使用阻燃劑進而表面涂刷或深層浸泡，以使阻燃劑滲入阻燃板內，提高其阻燃效果，而相對于表面涂刷來說，長時間的深層次浸泡，阻燃板可吸收更多的阻燃劑，阻燃效果更好，但浸泡需要較長時間才可使阻燃板充分吸收阻燃劑，效率較低，且對于放置較長時間的原板料，受空氣濕度影響，其內部也會殘留有水分，不會過于干燥，吸收的阻燃劑也有限。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃加工工藝，解決了阻燃板浸泡阻燃劑需要較長時間才可使阻燃板充分吸收阻燃劑，效率較低，且對于放置較長時間的原板料，內部也會殘留有水分，不會過于干燥，吸收的阻燃劑也有限的問題。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃加工工藝，具體包括以下步驟：

步驟一：將阻燃板用阻燃板定位架固定好后，送入處理設備內部進行處理；

步驟二：先對處理設備內加壓并進行加熱，對阻燃板進行加壓烘干；

步驟三：烘干結束后，向處理設備內加入霧化阻燃劑，對阻燃板進行浸潤處理；

步驟四：阻燃板阻燃加工結束后，對處理設備泄壓然后取出，最后將阻燃板風干后膠合壓制成型；

本發明還公開了一種基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃處理設備，包括高壓防爆箱，所述高壓防爆箱的底部固定連接有機箱，且機箱的右側固定連接有上料機構，所述高壓防爆箱內壁的左側固定連接有加熱管，所述高壓防爆箱和機箱內共同設置有熱電機組。

所述機箱的內部通過隔板從前到后依次分隔為機倉和阻燃劑倉，且阻燃劑倉內腔的左下角固定連接有高頻霧化器，所述熱電機組包括固定連接在機倉內部的壓力泵，所述壓力泵的出氣口連通有排氣主管，所述機倉內腔的左上角固定連接有底部與排氣主管連通的分流盒，且分流盒的頂部連通有多根延伸至高壓防爆箱內腔左下角的排氣支管，所述高壓防爆箱內腔的左側且位于排氣支管出氣口和加熱管的右側固定連接有均風板，所述壓力泵的進氣口連通有四通電磁閥，所述機倉的頂部固定連接有干燥盒，且干燥盒的后側連通有多根延伸至高壓防爆箱內腔頂部的回氣管，所述四通電磁閥的頂部與干燥盒的底部之間連通有第一抽氣管，所述四通電磁閥的底部與隔板的頂部之間連通有第二抽氣管，所述干燥盒底部的中間與隔板的底部之間連通有安裝有電磁閥的導氣管。

所述均風板包括右側的前后兩側均設置有延伸邊的磨砂亞克力板，且前后兩個延伸邊之間固定連接有若干根縱向均勻分布的尼龍繩，所述磨砂亞克力板左壁的內部均勻開設有若干個風孔。