[發(fā)明專利]一種基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111176099.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113844065A | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 于煥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 于煥 |
| 主分類號(hào): | B29C71/00 | 分類號(hào): | B29C71/00;B29C37/00;B29L7/00;B29K105/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 056400*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 高分子 阻燃 加工 工藝 | ||
1.一種基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃加工工藝,其特征在于:具體包括以下步驟:
步驟一:將阻燃板(4)用阻燃板定位架(5)固定好后,送入處理設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行處理;
步驟二:先對(duì)處理設(shè)備內(nèi)加壓并進(jìn)行加熱,對(duì)阻燃板(4)進(jìn)行加壓烘干;
步驟三:烘干結(jié)束后,向處理設(shè)備內(nèi)加入霧化阻燃劑,對(duì)阻燃板(4)進(jìn)行浸潤處理;
步驟四:阻燃板(4)阻燃加工結(jié)束后,對(duì)處理設(shè)備泄壓然后取出,最后將阻燃板(4)風(fēng)干后膠合壓制成型;
該處理設(shè)備包括高壓防爆箱(1),所述高壓防爆箱(1)的底部固定連接有機(jī)箱(2),且機(jī)箱(2)的右側(cè)固定連接有上料機(jī)構(gòu)(3),所述高壓防爆箱(1)內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有加熱管(6),所述高壓防爆箱(1)和機(jī)箱(2)內(nèi)共同設(shè)置有熱電機(jī)組(7);
所述機(jī)箱(2)的內(nèi)部通過隔板從前到后依次分隔為機(jī)倉(8)和阻燃劑倉(9),且阻燃劑倉(9)內(nèi)腔的左下角固定連接有高頻霧化器(10),所述熱電機(jī)組(7)包括固定連接在機(jī)倉(8)內(nèi)部的壓力泵(71),所述壓力泵(71)的出氣口連通有排氣主管(72),所述機(jī)倉(8)內(nèi)腔的左上角固定連接有底部與排氣主管(72)連通的分流盒(73),且分流盒(73)的頂部連通有多根延伸至高壓防爆箱(1)內(nèi)腔左下角的排氣支管(74),所述高壓防爆箱(1)內(nèi)腔的左側(cè)且位于排氣支管(74)出氣口和加熱管(6)的右側(cè)固定連接有均風(fēng)板(75),所述壓力泵(71)的進(jìn)氣口連通有四通電磁閥(76),所述機(jī)倉(8)的頂部固定連接有干燥盒(77),且干燥盒(77)的后側(cè)連通有多根延伸至高壓防爆箱(1)內(nèi)腔頂部的回氣管(78),所述四通電磁閥(76)的頂部與干燥盒(77)的底部之間連通有第一抽氣管(710),所述四通電磁閥(76)的底部與隔板的頂部之間連通有第二抽氣管(711),所述干燥盒(77)底部的中間與隔板的底部之間連通有安裝有電磁閥(712)的導(dǎo)氣管(79);
所述均風(fēng)板(75)包括右側(cè)的前后兩側(cè)均設(shè)置有延伸邊的磨砂亞克力板(751),且前后兩個(gè)延伸邊之間固定連接有若干根縱向均勻分布的尼龍繩(752),所述磨砂亞克力板(751)左壁的內(nèi)部均勻開設(shè)有若干個(gè)風(fēng)孔(753);
所述干燥盒(77)包括外殼(771),所述外殼(771)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿(772),所述絲桿(772)的右端貫穿外殼(771)和機(jī)箱(2)右壁并延伸至機(jī)箱(2)的外部,且絲桿(772)的右端固定連接有搖柄(773),所述外殼(771)內(nèi)部的中間固定連接有套設(shè)在絲桿(772)外部且底部留有間隙的隔塊(774),所述外殼(771)內(nèi)部且位于隔塊(774)的左側(cè)設(shè)置有套設(shè)在絲桿(772)外部的海綿(775),所述絲桿(772)的表面且位于海綿(775)的左側(cè)螺紋連接有擠水塊(776),且擠水塊(776)的外表面套設(shè)有與外殼(771)內(nèi)表面緊密接觸的密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃加工工藝,其特征在于:所述阻燃劑倉(9)的內(nèi)部且位于導(dǎo)氣管(79)、第二抽氣管(711)與隔板的連接端之間固定連接有導(dǎo)氣板(11),所述導(dǎo)氣板(11)的左側(cè)向上折彎設(shè)置,且高頻霧化器(10)位于導(dǎo)氣板(11)的左側(cè),所述導(dǎo)氣板(11)的底部開設(shè)有若干個(gè)散氣孔(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃加工工藝,其特征在于:所述高壓防爆箱(1)包括位于外側(cè)的外殼(771101)和位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)殼(102),所述外殼(771101)與內(nèi)殼(102)之間留有空腔,且空腔內(nèi)填充有泡沫塑料(103),所述內(nèi)殼(102)內(nèi)表面的底部固定連接有多列支撐拱板(104)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于高分子阻燃劑的阻燃板阻燃加工工藝,其特征在于:所述高壓防爆箱(1)左側(cè)的底部固定連接有與內(nèi)殼(102)內(nèi)腔連通的回流管(13),且回流管(13)上安裝有手動(dòng)閥(14),所述機(jī)箱(2)左側(cè)的底部固定連接有與阻燃劑倉(9)連通的排水管(15),且回流管(13)的底端與排水管(15)的頂部連通,所述排水管(15)的左端固定連接有排水閥(16),所述機(jī)箱(2)左側(cè)的頂部固定連接有與阻燃劑倉(9)連通的注水龍頭(17)。
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