[發(fā)明專利]帶腔體器件的氣密封裝結(jié)構(gòu)和制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111175740.5 | 申請日: | 2021-10-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113830724A | 公開(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁希聰;凌方舟;儲(chǔ)莉玲;蔣樂躍 | 申請(專利權(quán))人: | 美新半導(dǎo)體(無錫)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B81B7/00 | 分類號(hào): | B81B7/00;B81B7/02;B81C1/00 |
| 代理公司: | 蘇州簡理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32371 | 代理人: | 龐聰雅 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 帶腔體 器件 氣密 封裝 結(jié)構(gòu) 制造 方法 | ||
本發(fā)明提供一種帶腔體器件的氣密封裝結(jié)構(gòu)和制造方法,帶腔體器件的氣密封裝結(jié)構(gòu)包括:半導(dǎo)體部件;蓋板;鍵合層,其位于半導(dǎo)體部件和蓋板之間;第一腔體,其位于半導(dǎo)體部件和蓋板之間且被部分密封;第二腔體,其位于半導(dǎo)體部件和蓋板之間且被部分密封;若干第一通孔,其貫穿蓋板至第一腔體;若干第二通孔,其貫穿蓋板至第二腔體;第一密封層,其設(shè)置于蓋板遠(yuǎn)離所述半導(dǎo)體部件的一側(cè)表面,以密封所述若干第一通孔;第二密封層,其設(shè)置于所述第一密封層遠(yuǎn)離所述蓋板的一側(cè)表面,以密封所述若干第二通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明可以為帶腔體器件提供更高的真空度,且不同芯片氣壓的均勻度好,進(jìn)而提高帶腔體器件的性能,改善良率。
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明屬于MEMS(Micro-Electro-Mechanical System,微機(jī)電系統(tǒng))器件領(lǐng)域,尤其涉及一種帶腔體器件的氣密封裝結(jié)構(gòu)和制造方法,其可以將不同工作氣壓要求和/或不同氣體成分要求的MEMS封裝在同一片晶圓上。
【背景技術(shù)】
微慣性傳感器的可動(dòng)結(jié)構(gòu)均需要一定空腔提供可動(dòng)空間,空腔通常由兩個(gè)或多個(gè)晶圓在工藝制造過程中鍵合形成。現(xiàn)有的消費(fèi)級(jí)慣性IMU(Inertial Measurement Uni,即慣性測量單元)將加速度計(jì)和陀螺儀在同一個(gè)晶圓上加工制作,而它們對(duì)封裝氣壓要求又不同,陀螺儀所需的封裝氣壓低于加速度計(jì)的封裝氣壓,如何實(shí)現(xiàn)雙腔體不同氣壓的封裝是工藝制造中的一個(gè)難點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的之一在于提供一種帶腔體器件的氣密封裝結(jié)構(gòu)和制造方法,其可以為帶腔體器件提供更高的真空度(極低的氣壓),且不同芯片氣壓的均勻度好,進(jìn)而提高帶腔體器件的性能,改善良率。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,本發(fā)明提供一種帶腔體器件的氣密封裝結(jié)構(gòu),其包括:半導(dǎo)體部件;蓋板;鍵合層,其位于所述半導(dǎo)體部件和蓋板之間,以將所述半導(dǎo)體部件和蓋板鍵合在一起;第一腔體,其位于所述半導(dǎo)體部件和蓋板之間,且被所述鍵合層圍繞并被部分密封;第二腔體,其位于所述半導(dǎo)體部件和蓋板之間,且所述第二腔體位于所述第一腔體的一側(cè),所述第二腔體被所述鍵合層圍繞并被部分密封;若干第一通孔,其貫穿所述蓋板至第一腔體;若干第二通孔,其貫穿所述蓋板至第二腔體;第一密封層,其設(shè)置于所述蓋板遠(yuǎn)離所述半導(dǎo)體部件的一側(cè)表面,以密封所述若干第一通孔,使所述第一腔體完全密封;第二密封層,其設(shè)置于所述第一密封層遠(yuǎn)離所述蓋板的一側(cè)表面,以密封所述若干第二通孔,使所述第二腔體完全密封。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,本發(fā)明提供一種帶腔體器件的氣密封裝結(jié)構(gòu)的制造方法,其包括:提供半導(dǎo)體部件和蓋板,所述蓋板中設(shè)置有貫穿所述蓋板的若干第一通孔和若干第二通孔;將所述半導(dǎo)體部件和蓋板通過鍵合層鍵合在一起,此時(shí),在所述半導(dǎo)體部件和蓋板之間形成第一腔體和第二腔體,所述第一腔體被所述鍵合層圍繞以被部分密封,且所述第一腔體通過所述若干第一通孔與外界相連通;所述第二腔體被所述鍵合層圍繞以被部分密封,且所述第二腔體通過所述若干第二通孔與外界相連通;在第一封裝環(huán)境下,在所述蓋板遠(yuǎn)離所述半導(dǎo)體部件的一側(cè)表面沉積第一密封層,以密封所述若干第一通孔,使所述第一腔體完全密封;在第二封裝環(huán)境下,在所述第一密封層遠(yuǎn)離所述蓋板的一側(cè)表面沉積第二密封層,以密封所述若干第二通孔,使所述第二腔體完全密封。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用體硅工藝加工制作帶腔體器件的氣密封裝結(jié)構(gòu),其蓋板上刻蝕有貫穿所述蓋板的通孔,先通過鍵合方式得到收容有第一微機(jī)電系統(tǒng)器件的第一腔體和收容有第二微機(jī)電系統(tǒng)器件的第二腔體,然后,在蓋板上依次覆蓋兩層密封層,第一層密封層用于密封與第一腔體連通的通孔,以使第一腔體完全密封;第二層密封層用于密封與第二腔體連通的通孔,以使第二腔體完全密封。這樣,本發(fā)明可以為帶腔體器件提供更高的真空度(極低的氣壓),且不同芯片氣壓的均勻度好,進(jìn)而提高帶腔體器件的性能,改善良率。
【附圖說明】
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中:
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