[發(fā)明專利]一種軟硬結(jié)合板及其制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111168401.4
• 申請(qǐng)日: 2021-09-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113923899A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖衛(wèi);劉百嵐;吳家培;尋瑞平;覃紅秀
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門(mén)崇達(dá)電路技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): H05K3/46
• 分類號(hào): H05K3/46
• 代理公司: 廣東普潤(rùn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44804
• 代理人: 寇闖

本發(fā)明適用于印制電路板制造領(lǐng)域，提供了一種軟硬結(jié)合板及其制造方法。本發(fā)明提供的制造方法，設(shè)計(jì)了軟板二次壓合工藝，先讓軟板和一張非流動(dòng)性半固化片第一次壓合，避免了使用常規(guī)半固化片壓合出現(xiàn)層偏的問(wèn)題，一次壓合后軟板可當(dāng)做常規(guī)普通硬板，與普通軟板相比其增加了硬度，提高了漲縮穩(wěn)定性。使用常規(guī)流動(dòng)性半固化片與硬板完成第二次壓合(第二次壓合前在軟板區(qū)域覆蓋保護(hù)膠帶進(jìn)行阻膠，保護(hù)軟板區(qū)域)，不使用覆型材料以保證板面平整性，解決了使用非流動(dòng)性半固化片高落差壓合存在板曲板翹、凹凸不平而影響后續(xù)外層線路制作以及導(dǎo)致樹(shù)脂塞孔打磨不凈和損傷基材等品質(zhì)問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于印制電路板制造領(lǐng)域，尤其涉及一種軟硬結(jié)合板及其制造方法。

背景技術(shù)

軟硬結(jié)合板又稱剛撓結(jié)合板，是由剛性基板和撓性基板有選擇地層壓在一起組成，其結(jié)構(gòu)緊密，以金屬化孔形成導(dǎo)電連接。剛、撓材料結(jié)合的印制電路板充分利用了撓性板的特點(diǎn)，并解決了與硬板的電氣連接問(wèn)題，其兼顧了常規(guī)剛性板的規(guī)則和韌性以及撓性板的靈活和小巧，可移動(dòng)、彎曲、折疊、扭轉(zhuǎn)、實(shí)現(xiàn)三維布線等特點(diǎn)，極大地節(jié)約了電子部件的安裝空間，順應(yīng)了電子產(chǎn)品“輕、薄、短、小”化的發(fā)展趨勢(shì)。近十幾年來(lái)在軍工、航空航天、汽車(chē)電子、醫(yī)療電子、民用消費(fèi)電子等眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，成為目前發(fā)展最為迅速的一類PCB產(chǎn)品，也是未來(lái)PCB的主要發(fā)展方向之一。

壓合和窗口制作是軟硬結(jié)合板的核心步驟，窗口制作有多種方式，其中應(yīng)用最廣泛的是機(jī)械控深銑，其針對(duì)開(kāi)窗區(qū)域與撓性層緊鄰的剛性板提前用機(jī)械或激光的方法切割一定深度形成盲槽，并將PP(半固化片)切穿、開(kāi)窗，開(kāi)窗位貼保護(hù)膠帶填充；然后將剛性層、撓性層壓合，過(guò)后工序，最后采用機(jī)械控深銑的方式與剛性板預(yù)切割形成的盲槽對(duì)接，將窗口位置的剛性層以及保護(hù)膠帶取掉而露出撓性板。典型工藝流程包括如下步驟：

1、撓性板部分：開(kāi)料→內(nèi)層圖形→內(nèi)層蝕刻→內(nèi)層AOI→棕化→覆蓋膜開(kāi)窗→覆蓋膜貼合→覆蓋膜壓合→OPE沖孔→棕化→

2、剛性板部分：開(kāi)料→內(nèi)層圖形→內(nèi)層蝕刻→OPE沖孔→內(nèi)層AOI→剛性板鑼盲槽→棕化→

3、粘結(jié)層部分：PP開(kāi)料→OPE沖孔→PP開(kāi)窗→

4、主流程：壓合→X-Ray鉆靶位孔→銑板邊→鉆孔→沉銅、板電→外層圖形→圖形電鍍→外層蝕刻→外層AOI→阻焊、字符→表面處理→電測(cè)試→成型→成型后開(kāi)窗→FQC→FQA→包裝、出貨

采用常規(guī)軟硬結(jié)合板制作工藝存在如下缺點(diǎn)和不足：

1、使用常規(guī)普通PP+保護(hù)膠帶壓合工藝，因普通PP的高流膠性，容易溢膠至軟板區(qū)域影響外觀和彎曲性能，同時(shí)軟板基材在有銅和無(wú)銅區(qū)域之間易被PP流膠帶動(dòng)產(chǎn)生褶皺以及層偏報(bào)廢的問(wèn)題。

2、使用常規(guī)no-flow pp(非流動(dòng)性半固化片)，基于no-flow pp填膠特性，壓合過(guò)程中必須使用覆型輔材(緩沖材料，促進(jìn)no-flow pp流膠充分)，由于開(kāi)窗位存在多層pp形成的高落差，板面受到覆型材料擠壓必然出現(xiàn)凹凸不平，影響后續(xù)的外層線路制作的干膜貼合、曝光、顯影蝕刻等工序，有樹(shù)脂塞孔的還會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)打磨不凈和打磨損傷基材的品質(zhì)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種軟硬結(jié)合板及其制造方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的軟硬結(jié)合板制造工藝所存在的板曲翹以及凹凸不平影響外層線路制作以及樹(shù)脂塞孔打磨不凈和打磨損傷基材板面的問(wèn)題。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種軟硬結(jié)合板的制造方法，包括以下步驟：

S1、提供軟板、硬板、半固化片以及非流動(dòng)性半固化片；

S2、半固化片以及非流動(dòng)性半固化片開(kāi)窗制作；

S3、第一次壓合：軟板的正反兩面分別與非流動(dòng)性半固化片壓合，半固化片開(kāi)窗位置填充保護(hù)膠帶；

S4、硬板開(kāi)窗制作：硬板對(duì)應(yīng)半固化片開(kāi)窗的位置反向鑼槽，形成窗口；