[發(fā)明專利]一種灌裝系統(tǒng)異常的自動識別及校準方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111165906.5 | 申請日: | 2021-09-30 |
| 公開(公告)號: | CN115892559A | 公開(公告)日: | 2023-04-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 錢瞻;李杰 | 申請(專利權)人: | 楚天科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B65B3/12 | 分類號: | B65B3/12;B65B3/28;B65B3/00 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 陳魁 |
| 地址: | 410600 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 灌裝 系統(tǒng) 異常 自動識別 校準 方法 | ||
1.一種灌裝系統(tǒng)異常的自動識別及校準方法,其特征在于:包括如下步驟:
S1、編號:人機交互模塊對灌針組的各灌針(1)依次編號,對瓶組的各瓶體(2)依次編號,并將編號信號發(fā)送至控制模塊;
S2、前稱重:空的瓶組輸送至前稱重工位(3)上進行前稱重,前稱重工位(3)上的各稱重傳感器(4)將空瓶的重量信號發(fā)送至控制模塊;
S3、灌裝:空的瓶組再輸送至灌裝工位(5)上,灌針組移至灌裝工位(5)上方,灌針組的灌針(1)與瓶組的瓶體(2)按編號一一對應,控制模塊接收并記錄灌針(1)與瓶體(2)的對應編號信號;
S4、后稱重:瓶組再輸送至后稱重工位(6)上進行后稱重,后稱重工位(6)上的各稱重傳感器(4)將瓶體(2)的重量信號發(fā)送至控制模塊;
S5、校準:控制模塊根據(jù)前后稱重的偏差值校準灌針(1)的灌裝泵(7)的灌裝量,并計算出該灌裝泵(7)的校準系數(shù);
S6、比較識別:控制模塊對各灌針(1)的灌裝泵(7)的校準系數(shù)進行比較,找出異常的灌裝泵(7),并將異常灌裝泵(7)對應灌針(1)的編號發(fā)至人機交互模塊,進行報警提醒;
S7、異常灌裝泵(7)處理:對異常灌裝泵(7)進行校正,如異常灌裝泵(7)無法校正,則停止異常灌裝泵(7)對應工位的進瓶和灌裝,異常灌裝泵(7)中的剩余藥液用于在后稱重工位(6)上灌裝。
2.根據(jù)權利要求1所述的灌裝系統(tǒng)異常的自動識別及校準方法,其特征在于:在步驟S5中,當灌裝泵(7)的校準系數(shù)超過設定的上限值時,停止該灌裝泵(7)對應工位的進瓶和灌裝,控制模塊將該灌裝泵(7)對應灌針(1)的編號發(fā)至人機交互模塊,進行報警提醒。
3.根據(jù)權利要求1所述的灌裝系統(tǒng)異常的自動識別及校準方法,其特征在于:當灌裝泵(7)的校準次數(shù)達到設定的上限值時,停止該灌裝泵(7)對應工位的進瓶和灌裝,控制模塊將該灌裝泵(7)對應灌針(1)的編號發(fā)至人機交互模塊,進行報警提醒。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的灌裝系統(tǒng)異常的自動識別及校準方法,其特征在于:瓶組通過輸送線進行輸送,前稱重工位(3)、灌裝工位(5)和后稱重工位(6)沿輸送線的輸送方向依次設置。
5.根據(jù)權利要求4所述的灌裝系統(tǒng)異常的自動識別及校準方法,其特征在于:輸送線于前稱重工位(3)的上游設有擋瓶機構,擋瓶機構的啟閉由控制模塊控制,通過開啟擋瓶機構實現(xiàn)停止進瓶。
6.根據(jù)權利要求4所述的灌裝系統(tǒng)異常的自動識別及校準方法,其特征在于:前稱重工位(3)和后稱重工位(6)上的稱重傳感器(4)數(shù)量相同,且該數(shù)量為灌針(1)數(shù)量的一半。
7.根據(jù)權利要求1所述的灌裝系統(tǒng)異常的自動識別及校準方法,其特征在于:當異常灌裝泵(7)的數(shù)量達到指定數(shù)量時,停機處理。
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