[發(fā)明專利]覆銅板用高耐熱、低介電、低介損、韌性好的MDI改性環(huán)氧樹脂、組合物及其制備方法

在審

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• 申請日: 2021-09-30
• 公開（公告）號: CN113717348A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉倫學(xué);支肖瓊;唐文東;黃杰
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇東材新材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: C08G59/14
• 分類號: C08G59/14;C08L63/00;C08L83/04
• 代理公司: 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 萬小俠

1.覆銅板用高耐熱、低介電、低介損、韌性好的MDI改性環(huán)氧樹脂，其特征在于：該覆銅板用MDI改性環(huán)氧樹脂由以下各個組分制備而成：HP-4700環(huán)氧樹脂、4,4’-二異氰酸酯二苯甲烷、乙基三苯基醋酸膦、環(huán)己酮、丁酮；

所述覆銅板用MDI改性環(huán)氧樹脂具有如下所示的化學(xué)結(jié)構(gòu)簡式：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅板用高耐熱、低介電、低介損、韌性好的MDI改性環(huán)氧樹脂，其特征在于：所述覆銅板用MDI改性環(huán)氧樹脂的粘度為1000～3000mpas。

3.一種權(quán)利要求1或2所述的覆銅板用高耐熱、低介電、低介損、韌性好的MDI改性環(huán)氧樹脂的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、將80～90質(zhì)量份HP-4700環(huán)氧樹脂和10-20質(zhì)量份的環(huán)己酮加入到反應(yīng)器中，升溫到140℃；

S2、加入0.02～0.2質(zhì)量份乙基三苯基醋酸膦，滴加入10～20質(zhì)量份的4,4’-二異氰酸酯二苯甲烷液體，攪拌，升溫到140～180℃反應(yīng)1～4小時；

S3、降溫到100℃，加入10～25質(zhì)量份丁酮，攪拌均勻，制得固體量的質(zhì)量百分含量為75％的覆銅板用異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂溶液。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種覆銅板用高耐熱、低介電、低介損、韌性好的MDI改性環(huán)氧樹脂的制備方法，其特征在于：所述制得固體量的質(zhì)量百分含量為75％的覆銅板用異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂的粘度為1000～3000mpas。

5.一種覆銅板用高耐熱、低介電、低介損、韌性好的MDI改性環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于：該覆銅板用MDI改性環(huán)氧樹脂組合物由以下各個組分混合攪拌均勻制備而成：80～120質(zhì)量份固體量的質(zhì)量百分含量為75％的覆銅板用異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂、50～80質(zhì)量份萘醌型含磷環(huán)氧樹脂、30～50質(zhì)量份有機(jī)硅樹脂、10～20質(zhì)量份三(2-羥乙基)異氰脲酸酯、0.1～2質(zhì)量份2-乙基-4-甲基咪唑和30～80質(zhì)量份丁酮。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種覆銅板用高耐熱、低介電、低介損、韌性好的MDI改性環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于：所述固體量的質(zhì)量百分含量為75％的覆銅板用異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂的制備方法是：將80～90質(zhì)量份HP-4700環(huán)氧樹脂和10-20質(zhì)量份的環(huán)己酮加入到反應(yīng)器中，升溫到140℃，加入0.02～0.2質(zhì)量份乙基三苯基醋酸膦，滴加入10～20質(zhì)量份的4,4’-二異氰酸酯二苯甲烷液體，攪拌，升溫到140～180℃反應(yīng)1～4小時，然后降溫到100℃，加入10～25質(zhì)量份丁酮，最后攪拌均勻，制得固體量的質(zhì)量百分含量為75％的覆銅板用異氰酸酯改性環(huán)氧樹脂。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種覆銅板用高耐熱、低介電、低介損、韌性好的MDI改性環(huán)氧樹脂組合物，其特征在于：所述萘醌型含磷環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)式如下：