[發(fā)明專利]一種HDI板鉆孔深度檢測設(shè)備及其檢測方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111163130.3
• 申請日: 2021-09-30
• 公開（公告）號: CN113587804B
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李清華;楊海軍;孫洋強(qiáng);鄧嵐;胡志強(qiáng);牟玉貴
• 申請（專利權(quán)）人: 四川英創(chuàng)力電子科技股份有限公司
• 主分類號: G01B7/26
• 分類號: G01B7/26
• 代理公司: 成都巾幗知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51260
• 代理人: 邢偉

1.一種HDI板鉆孔深度檢測設(shè)備，其特征在于：它包括工作臺（1）和定位座（2），所述工作臺（1）的臺面上固設(shè)有升降氣缸（3），升降氣缸（3）活塞桿的作用端上固設(shè)有升降板（4），所述定位座（2）固設(shè)于升降板（4）的頂表面上，定位座（2）的頂表面上開設(shè)有沉槽（5），沉槽（5）的橫向?qū)挾刃∮诖龣z測HDI板的橫向?qū)挾龋敛郏?）的縱向?qū)挾鹊扔贖DI板的縱向?qū)挾龋龆ㄎ蛔?）的左側(cè)壁上開設(shè)有連通沉槽（5）的腰形槽（6），定位座（2）的左側(cè)外壁上還固設(shè)有調(diào)節(jié)氣缸（7），調(diào)節(jié)氣缸（7）設(shè)置于腰形槽（6）的下方，調(diào)節(jié)氣缸（7）活塞桿的作用端上固設(shè)有絕緣座（8），絕緣座（8）設(shè)置于腰形槽（6）內(nèi)，絕緣座（8）內(nèi)固設(shè)有水平銅柱（9），水平銅柱（9）的右端頭延伸于沉槽（5）內(nèi)，水平銅柱（9）的左端頭延伸于絕緣座（8）的外側(cè)，所述定位座（2）的右側(cè)壁上固設(shè)有夾持氣缸（10），夾持氣缸（10）的活塞桿伸入于沉槽（5）內(nèi)，且延伸端上固設(shè)有推板（11），推板（11）的左端面上固設(shè)有橡膠墊（23）；

所述工作臺（1）的臺面上固設(shè)有龍門架（12），龍門架（12）的橫梁（13）設(shè)置于沉槽（5）的正上方，橫梁（13）上設(shè)置有多個與HDI板上待檢測盲孔相對應(yīng)的孔深檢測單元（14），孔深檢測單元（14）包括垂向銅柱（15）、電阻表（16）、彈簧（17）、開設(shè)于橫梁（13）上的導(dǎo)向孔，垂向銅柱（15）的直徑小于HDI板上待檢測盲孔的直徑，垂向銅柱（15）貫穿導(dǎo)向孔設(shè)置，垂向銅柱（15）的底端頭延伸于橫梁（13）下方，垂向銅柱（15）的頂端延伸于橫梁（13）的上方，且延伸端上固設(shè)有絕緣板（18），垂向銅柱（15）上套設(shè)有彈簧（17），彈簧（17）的一端固設(shè)于絕緣板（18）的底表面上，另一端固設(shè)于橫梁（13）上，垂向銅柱（15）的頂端頭經(jīng)導(dǎo)線I（19）與電阻表（16）的一接頭連接，電阻表（16）的另一接頭經(jīng)導(dǎo)線II（20）與水平銅柱（9）的左端頭連接，所述電阻表（16）設(shè)置于絕緣板（18）的正上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HDI板鉆孔深度檢測設(shè)備，其特征在于：所述沉槽（5）的底部開設(shè)有通槽（21），通槽（21）內(nèi)設(shè)置有多根導(dǎo)向柱（22），導(dǎo)向柱（22）與升降板（4）滑動配合，導(dǎo)向柱（22）的底端部固設(shè)于工作臺（1）的臺面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HDI板鉆孔深度檢測設(shè)備，其特征在于：所述定位座（2）和升降板（4）均為塑料材質(zhì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HDI板鉆孔深度檢測設(shè)備，其特征在于：所述橫梁（13）的頂部固設(shè)有支架（24），各個電阻表（16）均安裝于支架（24）的頂部，且各個電阻表（16）的儀表均朝前設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HDI板鉆孔深度檢測設(shè)備，其特征在于：所述龍門架（12）的立柱上固設(shè)有安裝板（25），所述安裝板（25）上設(shè)置有控制器（26），控制器（26）與升降氣缸（3）的電磁閥、調(diào)節(jié)氣缸（7）的電磁閥和夾持氣缸（10）的電磁閥連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任意一項所述檢測設(shè)備檢測HDI板鉆孔深度的方法，其特征在于：它包括以下步驟：

S1、待檢測HDI板的工裝定位，其具體操作步驟為：

S11、工人將HDI板（27）的底表面平放于沉槽（5）的底表面上，且確保 HDI板（27）處于水平銅柱（9）和橡膠墊（23）之間，同時確保HDI板（27）上的待檢測盲孔（28）均朝向設(shè)置，此時HDI板（27）的前后端面分別與沉槽（5）的前后壁相配合；

S12、工人先控制調(diào)節(jié)氣缸（7）的活塞桿伸出或縮回，活塞桿帶動絕緣座（8）同步升降，絕緣座（8）帶動水平銅柱（9）同步升降，當(dāng)工人觀察到水平銅柱（9）的右端頭與HDI板（27）內(nèi)第二導(dǎo)電線路層（30）的左端面相對立時，控制調(diào)節(jié)氣缸（7）關(guān)閉；隨后工人控制夾持氣缸（10）的活塞桿向左伸出，活塞桿帶動推板（11）向左運動，推板（11）帶動橡膠墊（23）同步向左運動，橡膠墊（23）驅(qū)動HDI板（27）沿沉槽（5）向左運動，當(dāng)夾持氣缸（10）的活塞桿完全伸出后，第二導(dǎo)電線路層（30）固定于橡膠墊（23）和水平銅柱（9）的右端頭之間，從而最終實現(xiàn)了待檢測HDI板（27）的工裝定位，定位后，HDI板（27）上各個待檢測盲孔（28）分別對應(yīng)的處于各個孔深檢測單元（14）的垂向銅柱（15）的正下方；

S2、盲孔深度的檢測，控制升降氣缸（3）的活塞桿向上伸出，活塞桿帶動升降板（4）向上運動，升降板（4）帶動定位座（2）和HDI板（27）同步向上運動，HDI板（27）在上升過程中，各個垂向銅柱（15）分別對應(yīng)的進(jìn)入到位于其正下方的待檢測盲孔（28）內(nèi)，當(dāng)活塞桿完全伸出后，工人控制升降氣缸（3）關(guān)閉，隨后工人檢查各個電阻表（16）上指針的變化，若所有電阻表（16）上指針均出現(xiàn)了變化，則說明第二導(dǎo)電線路層（30）、垂向銅柱（15）、導(dǎo)線I（19）、電阻表（16）、導(dǎo)線II（20）和水平銅柱（9）形成了閉環(huán)回路，被檢測的盲孔深度均與標(biāo)準(zhǔn)盲孔的深度相等，即各個盲孔（32）均與第二導(dǎo)電線路層（30）連通，該HDI板為合格產(chǎn)品；若有一個或多個電阻表（16）中的指針沒有發(fā)生變化，則說明與電阻表（16）相對應(yīng)的垂向銅柱（15）的底端頭并沒有與第二導(dǎo)電線路層（30）接觸，進(jìn)而說明與垂向銅柱（15）相對應(yīng)的盲孔為過深盲孔（33）或過淺盲孔（34）；

S3、當(dāng)盲孔深度檢測完畢后，控制升降氣缸（3）的活塞桿縮回，活塞桿帶動升降板（4）和定位座（2）向下運動，各個垂向銅柱（15）與HDI板（27）分離，當(dāng)活塞桿復(fù)位后，工人控制夾持氣缸（10）的活塞桿向右縮回，工人即可將檢測后的HDI板（27）從沉槽（5）內(nèi)取出；

S4、重復(fù)步驟S1~S3的操作，即可實現(xiàn)對多個HDI板進(jìn)行質(zhì)檢。