[發(fā)明專利]一種含二硫化碳廢氣的處理裝置及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111159446.5
• 申請(qǐng)日: 2021-09-30
• 公開（公告）號(hào): CN113842751A
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西鑫途化工有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/18
• 分類號(hào): B01D53/18;B01D53/14;C02F9/10;C02F103/18;C02F101/10
• 代理公司: 太原申立德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14115
• 代理人: 程園園

1.一種含二硫化碳廢氣的處理裝置，其特征在于：包括有二硫化碳凈化塔(1)、第一分離器(2)、水循環(huán)泵(3)、再生水循環(huán)泵(4)、再沸器(5)、塔頂冷卻器(6)、第二分離器(7)、循環(huán)換熱器(8)、廢水再生塔(9)、循環(huán)冷卻器(10)，所述二硫化碳凈化塔(1)的頂部設(shè)置廢氣出口(101)，所述二硫化碳凈化塔(1)的側(cè)壁上設(shè)置有第一進(jìn)水口(102)、第二進(jìn)水口(103)、二硫化碳廢氣進(jìn)口(104)，所述第二進(jìn)水口(103)位于第一進(jìn)水口(102)下方，所述二硫化碳廢氣進(jìn)口(104)位于第二進(jìn)水口(103)下方，所述二硫化碳凈化塔(1)的底部設(shè)置混合液出口(105)，所述混合液出口(105)通過管道連接至第一分離器(2)上設(shè)置的混合液進(jìn)口(201)，所述第一分離器(2)的頂部設(shè)置二硫化碳產(chǎn)品出口(202)，所述第一分離器(2)的側(cè)壁上設(shè)有第三出水口(203)，所述第三出水口(203)通過管道連接有水循環(huán)泵(3)的進(jìn)口，所述水循環(huán)泵(3)的出口通過管道分別與循環(huán)換熱器(8)的進(jìn)口和廢水再生塔(9)側(cè)壁上設(shè)置的第三進(jìn)水口(901)連接，所述循環(huán)換熱器(8)的出口通過管道與第二進(jìn)水口(103)連接，所述廢水再生塔(9)的底部設(shè)置有第四出水口(902)，所述第四出水口(902)與再生水循環(huán)泵(3)的進(jìn)口連接，所述再生水循環(huán)泵(3)的出口與循環(huán)冷卻器(10)的進(jìn)口連接，所述循環(huán)冷卻器(10)的出口與第一進(jìn)水口(102)連接，所述廢水再生塔(9)的頂部出口(905)通過管道與塔頂冷卻器(6)的進(jìn)口連接，所述塔頂冷卻器(6)的出口與第二分離器(7)上設(shè)置的進(jìn)口(703)連接，所述第二分離器(7)側(cè)壁上設(shè)置有第五出水口(701)，所述第五出水口(701)通過管道連接至廢水再生塔(9)上設(shè)置的第五進(jìn)水口(903)，所述第二分離器(7)的底部設(shè)置有二硫化碳回收口(702)，所述二硫化碳回收口(702)通過管道連接至第一分離器(2)頂部設(shè)置的二硫化碳進(jìn)口(204)，所述再沸器(5)的一端口連接至再生水循環(huán)泵(4)和第四出水口(902)之間的管道上，所述再沸器(5)的另一端口通過管道與廢水再生塔(9)上設(shè)置的循環(huán)端口(904)連通。

2.一種利用權(quán)利要求1所述含二硫化碳廢氣的處理裝置的處理方法，其特征在于：包括有以下步驟：

步驟1，將含二硫化碳廢氣輸送至二硫化碳凈化塔(1)中，所述二硫化碳凈化塔(1)采用水作為吸收劑，且水的溫度不高于40℃，通過二硫化碳凈化塔(1)產(chǎn)出含有二硫化碳與水的混合液體，處理后的含二硫化碳廢氣從塔頂排出；

步驟2，將含有二硫化碳與水的混合液體自二硫化碳凈化塔(1)輸送至第一分離器(2)內(nèi)；

步驟3，將含有二硫化碳與水的混合液體在第一分離器(2)內(nèi)分離，分離后的二硫化碳從第一分離器(2)底部作為產(chǎn)品輸出，分離后的廢水一部分經(jīng)水循環(huán)泵(3)、循環(huán)換熱器(8)輸送回二硫化碳凈化塔(1)中，另一部分輸送至廢水再生塔(9)；

步驟4，分離后的廢水經(jīng)廢水再生塔(9)進(jìn)一步分離，分離后的回收水分為兩路，一路經(jīng)再生水循環(huán)泵(4)、循環(huán)冷卻器(10)輸送回二硫化碳凈化塔(1)，另一路經(jīng)再沸器(5)回到廢水再生塔(9)，廢水再生塔(9)中的二硫化碳經(jīng)塔頂冷卻器(6)進(jìn)入第二分離器(7)再進(jìn)一步分離，分離后的回收水回流至廢水再生塔(9)，分離后的二硫化碳回流至第一分離器(2)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含二硫化碳廢氣的處理方法，其特征在于：所述步驟1中水的溫度為0℃～10℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含二硫化碳廢氣的處理方法，其特征在于：所述步驟3中分離后的廢水中二硫化碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.2％～0.3％。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含二硫化碳廢氣的處理方法，其特征在于：所述步驟3中輸送回二硫化碳凈化塔(1)的分離后的廢水的占比為50wt％～90wt％，輸送至廢水再生塔(9)的分離后的廢水的占比為10wt％～50wt％。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含二硫化碳廢氣的處理方法，其特征在于：所述步驟4中輸送回二硫化碳凈化塔(1)的分離后的回收水中二硫化碳的質(zhì)量濃度低于0.01％。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種含二硫化碳廢氣的處理方法，其特征在于：所述廢水再生塔(9)為填料塔或板式塔，廢水再生塔(9)的操作壓力為常壓～0.2MPa；所述二硫化碳凈化塔(1)為填料塔或板式塔。