[發(fā)明專(zhuān)利]一種穩(wěn)定桿總成的硫化制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111157744.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-09-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113930711A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚建;閆劍韜;張杰;唐廣輝 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上汽通用五菱汽車(chē)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C23C8/04 | 分類(lèi)號(hào): | C23C8/04;C23C8/08 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
| 地址: | 545000 廣西壯*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 穩(wěn)定 總成 硫化 制備 方法 | ||
1.一種穩(wěn)定桿總成的硫化制備方法,其特征在于:將穩(wěn)定桿總成通過(guò)流水線的形式,送入烘道,進(jìn)行低溫硫化,再通過(guò)流水線的形式取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定桿總成的硫化制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將粘接劑均勻涂抹到上襯套與穩(wěn)定桿匹配的需要硫化的表面上,將粘接劑均勻涂抹到下襯套與穩(wěn)定桿匹配的需要硫化的表面上;
S2、上襯套和下襯套構(gòu)成了襯套,在襯套的外漏骨架上均勻補(bǔ)漆,但不噴涂到需要硫化的表面上;
S3、將上襯套和下襯套抱緊安裝到穩(wěn)定桿上,構(gòu)成了穩(wěn)定桿總成;
S4、啟動(dòng)烘道,并預(yù)熱,啟動(dòng)烘道內(nèi)的循環(huán)風(fēng)機(jī)使烘道溫度均勻;
S5、通過(guò)流水線的形式,逐步將穩(wěn)定桿總成送入烘道,保持低溫硫化并保溫;
S6、通過(guò)流水線的形式,逐步將硫化好的穩(wěn)定桿總成送出烘道,并冷卻至室溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定桿總成的硫化制備方法,其特征在于:在步驟S3中,將上襯套和下襯套用夾箍裝配到穩(wěn)定桿上,再用螺栓固定到工裝上,保證夾箍抱緊襯套和穩(wěn)定桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定桿總成的硫化制備方法,其特征在于:在步驟S4中,烘道的預(yù)熱溫度介于130℃至140℃之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)定桿總成的硫化制備方法,其特征在于:在步驟S4中,烘道的預(yù)熱溫度為135℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定桿總成的硫化制備方法,其特征在于:在步驟S5中,保持烘道的硫化溫度介于130℃至140℃之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穩(wěn)定桿總成的硫化制備方法,其特征在于:在步驟S5中,保持烘道的硫化溫度為135℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定桿總成的硫化制備方法,其特征在于:在步驟S5中,保溫1小時(shí)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定桿總成的硫化制備方法,其特征在于:在烘道的長(zhǎng)度方向,設(shè)置多個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī),使烘道溫度分布均勻。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C8-00 金屬材料表面中僅滲入非金屬元素的固滲
C23C8-02 .被覆材料的預(yù)處理
C23C8-04 .局部表面的處理,例如使用掩蔽物的
C23C8-06 .使用氣體的
C23C8-40 .使用液體,例如鹽浴、懸浮液的
C23C8-60 .使用固體,例如粉末、膏劑的





