[發(fā)明專利]一種航空發(fā)動機環(huán)形零件高精度孔位測具

在審

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• 申請日: 2021-09-29
• 公開（公告）號: CN113670161A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉紅;牛偉棟;魏平安;周潔;董紅聯(lián);齊瑋鳳;趙程;趙永銳
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)動力股份有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 陳翠蘭

本發(fā)明的目的是提供一種航空發(fā)動機環(huán)形零件高精度孔位測具，包括底板以及設(shè)置在底板上的可旋轉(zhuǎn)定位板，所述定位板用于固定待檢測環(huán)形零件，當(dāng)環(huán)形零件固定在定位板上時，所述定位板的旋轉(zhuǎn)軸心線與環(huán)形零件的軸線重合；所述定位板一側(cè)的底板上還設(shè)置有定位支座，所述定位支座上設(shè)置有用于檢測環(huán)形零件孔位的測量銷。僅使用一組位置度測量銷進行孔位測量，使用工裝分度替代其余周向測量孔，以便準確、快速地反應(yīng)出零件周向孔位的合格情況，避免檢測高精度孔位對測具樣件帶來的制造困難和加工周期長的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于航空發(fā)動機檢測技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種航空發(fā)動機環(huán)形零件高精度孔位測具。

背景技術(shù)

由于航空發(fā)動機的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配要求嚴苛，因而組成發(fā)動機的零件大多是高精度、高形位公差產(chǎn)品。發(fā)動機上的圓環(huán)周向多孔零件結(jié)構(gòu)常出現(xiàn)在發(fā)動機高溫部件結(jié)構(gòu)和低溫部件，分別用于通氣冷卻或引氣、卸壓。鑒于結(jié)構(gòu)特點和功能要求，圓環(huán)零件周向孔位要求極高，達到0.01mm，孔的周向分布、角度和孔數(shù)直接關(guān)系到零件的加工難度，如何準確檢測出零件的高精位置度是否合格，是核心問題。目前，多采用樣件引導(dǎo)的檢驗方式來檢測圓環(huán)零件周向孔位的是否合格，為了保證檢測結(jié)論的準確性，樣件上引導(dǎo)用的孔位必須高于零件產(chǎn)品自身的精度要求，因此導(dǎo)致樣件加工困難、生產(chǎn)周期長，樣件檢測更為困難，同時測具受樣件的限制，不具備通用性。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種航空發(fā)動機環(huán)形零件高精度孔位測具，使用一組位置度測量銷進行孔位測量，使用工裝分度替代其余周向測量孔，以便準確、快速地反應(yīng)出零件周向孔位的合格情況，避免檢測高精度孔位對測具樣件帶來的制造困難和加工周期長的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種航空發(fā)動機環(huán)形零件高精度孔位測具，包括底板以及設(shè)置在底板上的可旋轉(zhuǎn)定位板，所述定位板用于固定待檢測環(huán)形零件，當(dāng)環(huán)形零件固定在定位板上時，所述定位板的旋轉(zhuǎn)軸心線與環(huán)形零件的軸線重合；所述定位板一側(cè)的底板上還設(shè)置有定位支座，所述定位支座上設(shè)置有用于檢測環(huán)形零件孔位的測量銷。

進一步的，所述定位板通過轉(zhuǎn)盤安裝在底板上。

進一步的，還包括驅(qū)動系統(tǒng)，所述驅(qū)動系統(tǒng)包括電機和連接在電機輸出端的減速機，所述減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)盤末端設(shè)置的轉(zhuǎn)軸連接。

進一步的，所述轉(zhuǎn)盤與定位板之間通過快換卡盤連接，快換卡盤與轉(zhuǎn)盤連接；所述定位板通過定位片和拉釘安裝在快換卡盤上。

進一步的，所述轉(zhuǎn)盤的底部向下伸出有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有過渡錐面；所述過渡錐面上設(shè)置有光柵尺，底板上安裝有與光柵尺對應(yīng)的用于讀取光柵尺刻線讀數(shù)的測頭。

進一步的，所述轉(zhuǎn)盤支撐在底板上，且轉(zhuǎn)盤與底板的接觸面上設(shè)置有滾珠軸承；所述轉(zhuǎn)軸穿過底板上開設(shè)的孔伸入底板下方。

進一步的，轉(zhuǎn)盤與底板之間設(shè)置有止推軸承。

進一步的，還包括電氣系統(tǒng)，所述電氣系統(tǒng)包括PLC和數(shù)控系統(tǒng)，所述電機根據(jù)所述PLC用于將程序中的運算公式轉(zhuǎn)化成為信號輸出到數(shù)控系統(tǒng)，所述數(shù)控系統(tǒng)用于給電機信號控制電機運轉(zhuǎn),實現(xiàn)對電機速度進行控制。

進一步的，所述PLC用于把計算得到的角度與光柵尺實際測量角度進行比較，并根據(jù)結(jié)果調(diào)整電機的脈沖輸出從而實現(xiàn)光柵尺與電機形成閉環(huán)控制。

進一步的，所述測量銷包括第一測量銷和第二測量銷，所述第一測量銷用于測量環(huán)形零件的第一排孔，所述第二測量銷用于測量環(huán)形零件的第二排孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：本發(fā)明的測具，通過快換定位盤和定位銷的設(shè)置，實現(xiàn)了準確、快速地反檢測出零件周向孔位的合格情況，避免檢測高精度孔位對測具樣件帶來的制造困難、檢測難度和加工周期。