[發(fā)明專利]一種高均勻性泡沫鋁生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111150780.4
• 申請日: 2021-09-29
• 公開（公告）號: CN113857471A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李宏偉;陳亞飛;張進;梁林
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省新方尊自動化科技有限公司
• 主分類號: B22D47/00
• 分類號: B22D47/00;B22D33/02;B22D27/04;B22D27/08;B22D27/20;C22C1/08
• 代理公司: 合肥中博知信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34142
• 代理人: 李金標(biāo)

1.一種高均勻性泡沫鋁生產(chǎn)線，其特征在于，包括熔化爐(100)、用于承裝所述熔化爐(100)中鋁熔液的模具(200)、用于對所述模具(200)進行加熱保溫的反應(yīng)爐(300)、用于對反應(yīng)爐(300)中反應(yīng)完成的模具(200)進行冷卻的冷卻噴淋室(400)、用于對冷卻定型后的泡沫鋁成品進行卸料的卸料室(500)、以及承載所述模具(200)并在熔化爐(100)的接料位、反應(yīng)爐(300)的反應(yīng)位、冷卻噴淋室(400)的冷卻位和卸料室(500)的卸料位之間周轉(zhuǎn)的模具輸送車(600)；

其中，所述模具(200)中設(shè)置有攪拌機構(gòu)用于對鋁熔液進行攪拌，所述模具(200)的兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸(210)，且在模具輸送車(600)承載模具(200)至冷卻噴淋室(400)的冷卻位時，所述模具(200)兩側(cè)的轉(zhuǎn)動軸(210)與設(shè)置在冷卻噴淋室(400)內(nèi)的傳動機構(gòu)傳動連接，所述傳動機構(gòu)可驅(qū)動模具(200)以一定速度旋轉(zhuǎn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫鋁生產(chǎn)線，其特征在于，所述模具(200)的上端設(shè)有保溫蓋(220)，且在所述保溫蓋(220)與所述模具(200)蓋合到位時，所述模具(200)內(nèi)部呈密封狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫鋁生產(chǎn)線，其特征在于，還包括澆包(110)，所述澆包(110)可承裝所述熔化爐(100)中熔煉好的鋁熔液，并將其引導(dǎo)澆入所述模具(200)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫鋁生產(chǎn)線，其特征在于，還包括預(yù)熱爐(700)，所述預(yù)熱爐(700)可對取出泡沫鋁成品后的模具(200)進行再次加熱，用于再次承裝來自熔化爐(100)中熔煉好的鋁熔液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫鋁生產(chǎn)線，其特征在于，所述熔化爐(100)、反應(yīng)爐(300)、冷卻噴淋室(400)和卸料室(500)之間設(shè)有輸送軌道(800)，所述輸送軌道(800)上設(shè)有多個模具(200)及與所述模具(200)配合使用的模具輸送車(600)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫鋁生產(chǎn)線，其特征在于，所述冷卻噴淋室(400)的冷卻位設(shè)有沿模具的周向間隔布置的噴嘴(410)，用于對所述模具(200)實現(xiàn)周向上的噴水冷卻。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的高均勻性泡沫鋁生產(chǎn)線生產(chǎn)泡沫鋁的方法，其特征在于，首先利用熔化爐(100)對鋁錠進行熔煉形成鋁熔液，然后引導(dǎo)澆入到所述模具(200)中，經(jīng)所述模具輸送車(600)輸送到所述反應(yīng)爐(300)中，此時向所述模具(200)中的鋁熔液加入增粘劑，攪拌增粘，再加入發(fā)泡劑，攪拌混合后，蓋上保溫蓋(220)，使模具(200)內(nèi)部呈密封狀態(tài)，再利用模具輸送車(600)將密封好的模具(200)輸送到所述冷卻噴淋室(400)的冷卻位，通過設(shè)置在冷卻噴淋室(400)內(nèi)的傳動機構(gòu)驅(qū)動模具(200)，使其以一定速度旋轉(zhuǎn)；然后打開冷卻噴淋室(400)中的噴水系統(tǒng)，對旋轉(zhuǎn)中的模具(200)進行冷卻噴淋，待冷卻完成后，停止旋轉(zhuǎn)，再通過模具輸送車(600)將模具(200)輸送出來，即完成一批次泡沫鋁的生產(chǎn)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高均勻性泡沫鋁生產(chǎn)線生產(chǎn)泡沫鋁的方法，其特征在于，在熔化爐(100)的接料位、反應(yīng)爐(300)的反應(yīng)位、冷卻噴淋室(400)的冷卻位和卸料室(500)的卸料位之間設(shè)置多個模具(200)及與所述模具(200)配合使用的模具輸送車(600)。