[發明專利]沖壓模具的自動對準機構

在審

• 申請號: 202111150091.3
• 申請日: 2021-09-29
• 公開（公告）號: CN113857358A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 郭昌京
• 申請（專利權）人: 廣州市方連科技有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D43/02;B21D22/02;B21D55/00
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 李秀麗

本發明公開了沖壓模具的自動對準機構，包括加工臺：所述加工臺頂部的兩側均焊接有導軌，所述導軌的頂部設置有可滑動的位移座，所述位移座的后側設置有橫向對準組件，兩個位移座之間設置有固定套，所述加工臺頂部的后側設置有縱向對準組件，所述加工臺的頂部設置有定位組件，所述固定套的內腔安裝有沖壓氣缸，所述沖壓氣缸的輸出端安裝有沖壓件對接板。本發明通過紅外線發射器和透光鏡筒的配合使用，對沖壓位置進行光信號探測，同時通過橫向對準組件和縱向對準組件的配合使用，對沖壓氣缸的沖壓位置進行調整，最后通過沖壓氣缸和加工載板的配合使用，對加工件進行沖壓，即可達到自動化校準、智能化探測和加工安全的目的。

技術領域

本發明屬于沖壓模具加工技術領域，特別是涉及沖壓模具的自動對準機構。

背景技術

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料金屬或非金屬加工成零件或半成品的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，俗稱冷沖模，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質，模具構造，模具材料三方面來分類，在沖壓工藝進行過程中，由于沖壓為高沖擊力和高頻率的加工工藝，沖壓設備在長時間使用過后，其沖壓位置的精準度有所下降，繼而導致加工件在沖壓過程中產生偏移彈開，或者由沖壓角度偏差而導致的加工件成為次品，且現有的沖壓設備，大多不配備送料結構，使得使用者手掌位置由于送料到達沖壓位置附近，具有較大的安全隱患。

發明內容

本發明的目的是提供沖壓模具的自動對準機構，以解決由于沖壓為高沖擊力和高頻率的加工工藝，沖壓設備在長時間使用過后，其沖壓位置的精準度有所下降，繼而導致加工件在沖壓過程中產生偏移彈開，或者由沖壓角度偏差而導致的加工件成為次品，且現有的沖壓設備，大多不配備送料結構，使得使用者手掌位置由于送料到達沖壓位置附近，具有較大安全隱患的技術問題。

本發明解決上述技術問題的技術方案如下：沖壓模具的自動對準機構，包括加工臺：所述加工臺頂部的兩側均焊接有導軌，所述導軌的頂部設置有可滑動的位移座，所述位移座的后側設置有橫向對準組件，兩個位移座之間設置有固定套，所述加工臺頂部的后側設置有縱向對準組件，所述加工臺的頂部設置有定位組件，所述固定套的內腔安裝有沖壓氣缸，所述沖壓氣缸的輸出端安裝有沖壓件對接板，所述固定套的兩側均焊接有兩個導向板，所述導向板與位移座滑動連接，所述加工臺的頂部設置有可滑動的加工載板，所述導向板底部靠近固定套的一側焊接有吊柱，所述吊柱的底部安裝有紅外線發射器，所述加工載板頂部的兩側均嵌入安裝有透光鏡筒。

優選的，所述橫向對準組件包括焊接在位移座背表面的固定耳，位于右側位移座背表面的頂部安裝有步進電機一，所述步進電機一的輸出軸固定連接有驅動螺桿，所述驅動螺桿的左端通過軸承一與位于左側的固定耳轉動連接，所述固定套背表面的兩側均焊接有定位螺套，所述定位螺套螺紋連接在驅動螺桿的表面。

優選的，所述縱向對準組件包括安裝在加工臺頂部的步進電機二，兩個導軌之間的后側設置有可轉動的驅動柱，所述驅動柱的兩端均貫穿至導軌的內腔并通過軸承二與導軌的內壁轉動連接，所述驅動柱的表面和步進電機二的輸出軸均安裝有皮帶盤，兩個皮帶盤通過皮帶傳動連接。

優選的，所述驅動柱表面的兩側且位于導軌的內腔固定連接有驅動齒盤，所述位移座的底部延伸至導軌的內腔并焊接有位移齒板，所述驅動齒盤與位移齒板相嚙合。

優選的，所述定位組件包括焊接在加工臺頂部的定位框架，所述定位框架套設在加工載板的表面，所述加工載板正表面的兩側均焊接有導向柱，所述導向柱的前端貫穿至定位框架的前側，所述導向柱與定位框架滑動連接。

優選的，所述導向柱的表面套設有復位彈簧，所述復位彈簧的前端和后端分別與定位框架和加工載板焊接，所述加工載板的正表面焊接有手柄。

優選的，所述位移座表面的底部焊接有防護遮板，所述防護遮板蓋設在導軌的頂部。