[發明專利]沖壓模具的自動對準機構

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• 申請號: 202111150091.3
• 申請日: 2021-09-29
• 公開（公告）號: CN113857358A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 郭昌京
• 申請（專利權）人: 廣州市方連科技有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D43/02;B21D22/02;B21D55/00
• 代理公司: 深圳市創富知識產權代理有限公司 44367
• 代理人: 李秀麗

1.沖壓模具的自動對準機構，其特征在于，包括加工臺(1)：所述加工臺(1)頂部的兩側均焊接有導軌(2)，所述導軌(2)的頂部設置有可滑動的位移座(3)，所述位移座(3)的后側設置有橫向對準組件(4)，兩個位移座(3)之間設置有固定套(8)，所述加工臺(1)頂部的后側設置有縱向對準組件(5)，所述加工臺(1)的頂部設置有定位組件(6)，所述固定套(8)的內腔安裝有沖壓氣缸(7)，所述沖壓氣缸(7)的輸出端安裝有沖壓件對接板(15)，所述固定套(8)的兩側均焊接有兩個導向板(9)，所述導向板(9)與位移座(3)滑動連接，所述加工臺(1)的頂部設置有可滑動的加工載板(10)，所述導向板(9)底部靠近固定套(8)的一側焊接有吊柱(11)，所述吊柱(11)的底部安裝有紅外線發射器(12)，所述加工載板(10)頂部的兩側均嵌入安裝有透光鏡筒(13)。

2.根據權利要求1所述的沖壓模具的自動對準機構，其特征在于，所述橫向對準組件(4)包括焊接在位移座(3)背表面的固定耳(41)，位于右側位移座(3)背表面的頂部安裝有步進電機一(42)，所述步進電機一(42)的輸出軸固定連接有驅動螺桿(43)，所述驅動螺桿(43)的左端通過軸承一與位于左側的固定耳(41)轉動連接，所述固定套(8)背表面的兩側均焊接有定位螺套(44)，所述定位螺套(44)螺紋連接在驅動螺桿(43)的表面。

3.根據權利要求2所述的沖壓模具的自動對準機構，其特征在于，所述縱向對準組件(5)包括安裝在加工臺(1)頂部的步進電機二(51)，兩個導軌(2)之間的后側設置有可轉動的驅動柱(52)，所述驅動柱(52)的兩端均貫穿至導軌(2)的內腔并通過軸承二與導軌(2)的內壁轉動連接，所述驅動柱(52)的表面和步進電機二(51)的輸出軸均安裝有皮帶盤(53)，兩個皮帶盤(53)通過皮帶傳動連接。

4.根據權利要求3所述的沖壓模具的自動對準機構，其特征在于，所述驅動柱(52)表面的兩側且位于導軌(2)的內腔固定連接有驅動齒盤(54)，所述位移座(3)的底部延伸至導軌(2)的內腔并焊接有位移齒板(55)，所述驅動齒盤(54)與位移齒板(55)相嚙合。

5.根據權利要求4所述的沖壓模具的自動對準機構，其特征在于，所述定位組件(6)包括焊接在加工臺(1)頂部的定位框架(61)，所述定位框架(61)套設在加工載板(10)的表面，所述加工載板(10)正表面的兩側均焊接有導向柱(62)，所述導向柱(62)的前端貫穿至定位框架(61)的前側，所述導向柱(62)與定位框架(61)滑動連接。

6.根據權利要求5所述的沖壓模具的自動對準機構，其特征在于，所述導向柱(62)的表面套設有復位彈簧(63)，所述復位彈簧(63)的前端和后端分別與定位框架(61)和加工載板(10)焊接，所述加工載板(10)的正表面焊接有手柄(64)。

7.根據權利要求6所述的沖壓模具的自動對準機構，其特征在于，所述位移座(3)表面的底部焊接有防護遮板(14)，所述防護遮板(14)蓋設在導軌(2)的頂部。

8.根據權利要求7所述的沖壓模具的自動對準機構，其特征在于，所述位移齒板(55)的兩側均焊接有限位條(16)，所述導軌(2)內腔的兩側均開設有供限位條(16)滑動的限位滑槽(17)。

9.根據權利要求8所述的沖壓模具的自動對準機構，其特征在于，所述導軌(2)內腔的前側設置有與位移齒板(55)嚙合的導向齒輪(18)，所述導向齒輪(18)的兩端均通過軸承三與導軌(2)的內壁轉動連接。

10.根據權利要求1-9任一項所述的沖壓模具的自動對準機構，其特征在于，其自動對準方法如下：

一、使用者在使用時，首先將加工載板(10)自定位框架(61)向前側拉動，在拉動的過程中導向柱(62)跟隨滑動，同時復位彈簧(63)得以壓縮，使用者將需要沖壓的加工件放置在加工載板(10)的頂部，隨后將加工載板(10)送回定位框架(61)的內腔，此時加工載板(10)帶動加工件移動至沖壓件對接板(15)的正下方；

二、此時紅外線發射器(12)通電進入工作狀態，并向下發射紅外線光信號，若紅外線光信號為垂直照射在透光鏡筒(13)的頂部，則紅外線光信號被偏移的加工載板(10)遮斷，此時通過縱向對準組件(5)和橫向對準組件(4)的配合使用，間接對紅外線發射器(12)的位置進行橫向和縱向調整，使得紅外線發射器(12)的紅外線光信號垂直照射在透光鏡筒(13)的頂部，在紅外線光信號照射在透光鏡筒(13)頂部后，紅外線光信號處于透過狀態，此時沖壓氣缸(7)方可接通電源并將進入工作狀態；

三、對紅外線發射器(12)位置進行橫向移動的過程中，步進電機一(42)驅動驅動螺桿(43)發生轉動，在驅動螺桿(43)發生轉動的過程中，通過其表面螺紋驅動定位螺套(44)發生左右位移，繼而在定位螺套(44)的帶動下，固定套(8)帶動沖壓氣缸(7)在兩個位移座(3)之間發生位移，找尋準確的沖壓位置；

四、對紅外線發射器(12)位置進行縱向移動的過程中，步進電機二(51)通過皮帶盤(53)帶動驅動柱(52)發生轉動，繼而使得驅動齒盤(54)在導軌(2)的內腔中發生轉動，在驅動齒盤(54)轉動的同時，受驅動齒盤(54)與位移齒板(55)嚙合作用下，位移齒板(55)在導軌(2)的內腔中帶動位移座(3)發生前后位移，繼而使得沖壓氣缸(7)、固定套(8)和導向板(9)的位置均發生位移；

五、最終，在沖壓件對接板(15)在沖壓氣缸(7)的推進下，對位于加工載板(10)頂部的加工件進行沖壓即可；

其中，紅外線發射器(12)在使用的過程中產生的光線狀態均有光信號處理器進行運算，并將運算結果傳輸至電機控制器處，再由電機控制器，對電機運行狀態進行調整。