[發明專利]一種鋁/鋼電渣重熔復合方法

在審

• 申請號: 202111146386.3
• 申請日: 2021-09-28
• 公開（公告）號: CN114058863A
• 公開（公告）日: 2022-02-18
• 發明（設計）人: 周峰;吳開明;周慶
• 申請（專利權）人: 材谷金帶（佛山）金屬復合材料有限公司;佛山職業技術學院
• 主分類號: C22B9/18
• 分類號: C22B9/18;B22D7/02;B32B15/01
• 代理公司: 廣州博士科創知識產權代理有限公司 44663
• 代理人: 王洪江

本發明提供一種鋁/鋼電渣重熔復合方法，將引弧電極垂直入爐，使端頭距引弧劑30?70mm，調整電流、電壓；前期電渣重熔Q235B鋼卷時采用70％CaF₂、30％Al₂O₃渣系，后期電渣重熔A356鋁卷時采用53％CaF₂和47％NaF～42％CaF₂+58％NaF；待溶渣升溫時間達到后，將電極離開渣面，切斷高壓，抬起電極，換入自耗電極，調整熔煉電流，在8分鐘內逐漸轉為正常熔煉電流，如果用自耗電極引弧造渣，待渣溶清后逐漸提高電流進行正常精煉；到后期電極被融化掉≤100mm時電流逐漸遞減至充填電流，進行充填補縮；電渣重熔后直接進入加熱爐，然后直接進入軋機進行軋制，然后進行連續退火爐中進行退火處理。

技術領域

本發明涉及金屬基復合材料技術領域，尤其是一種鋁/鋼電渣重熔復合方法。

背景技術

復合材料的研究與制備是近年來材料行業發展的一個重要趨勢。隨著科學技術的不斷發展，每個行業對材料的綜合性能要求日漸高漲，單一的材料已經無法滿足高指標、高性能的要求。

層狀金屬復合材料是利用復合技術使兩種或兩種以上物理、化學、力學性能不同的金屬在界面上實現牢固的冶金結合而制備的一種新型材料。盡管各層金屬仍保持各自原有特性，但層狀金屬復合材料的物理、化學、力學性能比單一金屬優越得多，得到的復合板所具有的綜合性能是任一組元所無法具備的。隨著科技進步，如今它們不僅在應用范圍上愈加廣泛，而且在材料性能組合和優化利用方面也突破了傳統的認識。

導電性、導熱性、耐腐蝕性和力學性能的有效組合，既使材料的綜合性能得到提高，也為合理選材和降低成本提供了更好的條件。雙金屬復合材料由于其特有的性能，越來越引起人們的重視，尤其是在航空、航天、國防、交通、電子和通訊等領域得到了廣泛的應用。

近年國內外出現了的鋼和鋁復合材料，用這種材料制造的廚具制品不但保留了鋼制品的外形美觀，而且導熱性能大大提高、重量輕，它綜合了鋼的高強度、易清洗和鋁的質輕、價廉、優良的導電、導熱性等優點而在多方面領域得到了廣泛的應用，在工業和民用等各個領域得到越來越廣泛的應用，具有極好的市場前景。軋制復合是極具潛力的大規模生產鋼/鋁復合板的制備加工方法。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種鋁/鋼電渣重熔復合方法，本發明制備的材料具有更優良的結合界面微觀組織，具有高的界面強度。

本發明的技術方案為：一種鋁/鋼電渣重熔復合方法，包括以下步驟：

S1)、將引弧電極卡好后，垂直入爐，調整中心，使端頭距引弧劑30-70mm處，待一切就緒后，調整好電流、電壓，待指示儀表盤上電流開始波動后即可加渣；

S2)、前期電渣重熔Q235B鋼卷時采質量百分比為70％的CaF₂和質量百分比為30％的Al₂O₃渣系，后期電渣重熔A356鋁卷時，采用質量百分比為53％的CaF₂和47％的NaF～42％的CaF₂+58％的NaF，加渣時從四周均勻加入，一次加入量不要過多，避免冷渣過多造成溶渣凝固，透氣性不好，導致噴渣、鉆渣；

S3)、待溶渣升溫時間達到后，立即將電極離開渣面，切斷高壓，抬起電極，移動臺車換入自耗電極，根據熔煉要求迅速調整熔煉電流，在8分鐘內逐漸轉為正常熔煉電流，如果用自耗電極引弧造渣，待渣溶清后逐漸提高電流進行正常精煉；

S4)、熔煉期間應經常觀察爐況，調整電極至中心位置，防止電極與結晶器打弧和其它意外事故的發生，到后期電極被融化掉≤100mm時電流逐漸遞減至充填電流，進行充填補縮；