[發(fā)明專利]LED芯片印刷鋼網(wǎng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111138518.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113905539A | 公開(公告)日: | 2022-01-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王東山;王思博;廖漢忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 淮安澳洋順昌光電技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/32 | 分類號(hào): | H05K3/32;H05K3/34 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223 | 代理人: | 廖娜;李鋒 |
| 地址: | 223001 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | led 芯片 印刷 | ||
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域,公開了一種LED芯片印刷鋼網(wǎng),包括鋼板(1)以及開設(shè)在所述鋼板(101)上的若干焊盤開口(2),各所述焊盤開口(2)的形狀與待印刷LED芯片上的各錫球焊盤(3)的形狀相同,其特征在于,各所述焊盤開口(2)的面積大于各所述錫球焊盤(3)的面積,且與所述焊盤開口(2)的面積等于各所述錫球焊盤(3)的面積時(shí)相比,所述印刷鋼網(wǎng)的厚度即所述焊盤開口(2)的厚度減薄,印刷回流后位于各所述錫球焊盤(3)上的錫球的體積保持不變。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明中的印刷鋼網(wǎng)在印刷時(shí)對(duì)其精度要求低,容易脫膜,降低了印刷產(chǎn)生的錫膏拉尖異常率,提高了高密度印刷的均勻性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域,特別涉及一種LED芯片印刷鋼網(wǎng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)階段高密度LED芯片在片源上排布較為密集,對(duì)鋼網(wǎng)印刷精度較高,現(xiàn)有技術(shù)中的LED芯片印刷鋼網(wǎng)上的焊盤開口比待印刷LED芯片上的焊盤尺寸偏小或相同。這就要求在制作鋼網(wǎng)時(shí)焊盤開口的精度高,否則鋼網(wǎng)偏移量較大會(huì)導(dǎo)致后續(xù)印刷時(shí)與待印刷LED芯片上的焊盤容易產(chǎn)生對(duì)位差,從而導(dǎo)致高密度錫膏印刷均勻性差,,且由于焊盤開口的尺寸較小,印刷錫膏后脫模時(shí)容易產(chǎn)生錫膏拉尖等印刷異常,另外鋼網(wǎng)的厚度即焊盤開口的厚度較厚,會(huì)導(dǎo)致脫膜困難。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明提供一種LED芯片印刷鋼網(wǎng),印刷時(shí)對(duì)印刷鋼網(wǎng)的精度要求降低,容易脫膜,降低了印刷產(chǎn)生的錫膏拉尖異常率,提高了高密度印刷的均勻性。
技術(shù)方案:本發(fā)明提供了一種LED芯片印刷鋼網(wǎng),包括鋼板以及開設(shè)在所述鋼板上的若干焊盤開口,各所述焊盤開口的形狀與待印刷LED芯片上的各錫球焊盤的形狀相同,其特征在于,各所述焊盤開口的面積大于各所述錫球焊盤的面積,且與所述焊盤開口的面積等于各所述錫球焊盤的面積時(shí)相比,所述印刷鋼網(wǎng)的厚度即所述焊盤開口的厚度減薄,印刷回流后位于各所述錫球焊盤上的錫球的體積保持不變。
優(yōu)選地,各所述焊盤開口的面積大于各所述錫球焊盤的面積通過以下方式實(shí)現(xiàn):將所述焊盤開口以所述錫球焊盤為中心向外擴(kuò)大10-50um。焊盤開口與錫球焊盤的形狀完全相同,通過以錫球焊盤為中心向外擴(kuò)大的方式擴(kuò)大焊盤開口的面積,使得印刷鋼網(wǎng)置于待印刷LED芯片上時(shí),焊盤開口與錫球焊盤的位置屬于同心的位置,置于在印刷時(shí),位于焊盤開口內(nèi)錫球焊盤上的錫膏相對(duì)錫球焊盤不會(huì)偏移,使得印刷均勻性好。
優(yōu)選地,定義各所述焊盤開口的面積與各所述錫球焊盤的面積相同時(shí),所述焊盤開口的厚度為T1,所述焊盤開口的面積為S1,印刷回流后位于所述錫球焊盤上的錫球的體積為V= S1·T1;定義各所述焊盤開口的面積大于各所述錫球焊盤的面積時(shí),所述焊盤開口的厚度為T2,所述焊盤開口的面積為S2,印刷回流后位于所述錫球焊盤上的錫球的體積為V=S2·T2,則所述焊盤開口的面積增大至S2后,所述焊盤開口的厚度T2=T1(1-S1/S2)。即,本申請(qǐng)中在保持印刷回流后位于錫球焊盤上的錫球的體積不變的情況下,通過將焊盤開口的面積增大來減小焊盤開口的厚度,較薄的焊盤開口的厚度,即較薄的鋼網(wǎng)的厚度能夠使得脫模容易,脫模時(shí)不易產(chǎn)生錫膏拉尖等印刷異常。
優(yōu)選地,若所述錫球焊盤的形狀為長(zhǎng)方形,并定義印刷回流后位于所述錫球焊盤上的錫球的高度為h,印刷后脫模時(shí)的錫膏損失比為R,所述焊盤開口的長(zhǎng)度L1與所述錫球焊盤的長(zhǎng)度L2的比值為a,所述焊盤開口的寬度W1與所述錫球焊盤的寬度W2的比值為b,則T2=h/(a·b·R)。
優(yōu)選地,L1-L2=W1-W2=10-50um。即,若錫球焊盤的形狀為長(zhǎng)方形,則本申請(qǐng)中的印刷鋼網(wǎng)上的焊盤開口也為長(zhǎng)方形,焊盤開口的長(zhǎng)度和寬度分別比錫球焊盤的長(zhǎng)度和寬度大10-50um。
優(yōu)選地,所述焊盤開口的長(zhǎng)度L1與所述錫球焊盤的長(zhǎng)度L2的比值a=1.05-1.2;所述焊盤開口的寬度W1與所述錫球焊盤的寬度W2的比值b=1.03-1.2。
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