[發明專利]一種液晶板材手機背板生產工藝

在審

• 申請號: 202111138152.4
• 申請日: 2021-09-27
• 公開（公告）號: CN113858760A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 吳建曉;張倫玉
• 申請（專利權）人: 廣東阿特斯科技有限公司
• 主分類號: B32B38/14
• 分類號: B32B38/14;B32B37/00;B32B37/10;B32B38/00
• 代理公司: 東莞卓為知識產權代理事務所(普通合伙) 44429
• 代理人: 湯冠萍

本發明公開了一種液晶板材手機背板生產工藝，包括以下步驟：S101：在著色復合板的頂面絲印以形成logo層；S102：在所述logo層上涂布液晶材料以形成有一液晶涂布層；S103：將轉印模具中的目標紋理通過UV轉印工藝轉印至所述復合板的底面，以形成一紋理層；S104：通過真空鍍膜技術在所述紋理層的底部電鍍并形成有一鍍膜層，并得到所述復合板材；S201：將蓋底放置于所述復合板材的底面，然后通過真空高壓技術將所述復合板材和所述蓋底壓合在一起；S202：對所述logo層背對所述液晶涂布層的一面淋涂有強化液并形成一強化層；S3：對所述液晶板材手機背板進行CNC精雕以得到手機背板成品。本發明通過以上工藝生產出的手機背板具有絢麗的視覺效果，且手機背板不容易被刮花。

技術領域

本發明涉及手機背板的技術領域，具體涉及一種液晶板材手機背板生產工藝。

背景技術

隨著社會的迅速發展，手機作為一種可以在較廣范圍內使用的便攜式電話終端，由于其具有通訊的及時性以及眾多附屬的功能，其逐漸成為人們日常生活中所不可或缺的一部分。

眾所周知，手機背板是指位于手機背面的用于遮蓋內部電池的板塊，其是手機外殼的必要部分，是手機外觀的重要組成部分。為了提高手機背板的色彩鮮艷程度，現有的其中一種手機背板就是使用液晶板材制作而成的。

目前常用的液晶板材制作的手機背板，大多數包括復合板層以及覆蓋于該復合板層頂面的具有顏色的色彩層，且該色彩層背對復合板層的一側是光亮面。然而，現有的手機背板具有以下缺陷：手機背板的色彩層是位于手機背板的最外側，在使用過程中容易因為刮傷色彩層而直接看到復合板層；在夜間漆黑環境下難以準確尋找到手機；手機背板的顯示效果單一。

因此，亟需一種液晶板材手機背板生產工藝來解決上述問題。

發明內容

本項發明是針對現在的技術不足，提供一種液晶板材手機背板生產工藝。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：

一種液晶板材手機背板生產工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1：制作復合板材；S101：在著色復合板的頂面絲印以形成logo層；S102：在所述logo層上涂布液晶材料以形成有一液晶涂布層；S103：將轉印模具中的目標紋理通過UV轉印工藝轉印至所述著色復合板的底面，以形成一紋理層；S104：通過真空鍍膜技術在所述紋理層的底部電鍍并形成有一鍍膜層，并得到所述復合板材；S2：制作液晶板材手機背板：S201：將蓋底放置于所述復合板材的底面，然后通過真空高壓技術將所述復合板材和所述蓋底壓合在一起；S202：對所述logo層背對所述液晶涂布層的一面淋涂有強化液并形成一強化層；S3：對所述液晶板材手機背板進行CNC精雕以得到手機背板成品。

作進一步改進，所述強化層的厚度為10-18um，所述液晶涂布層的厚度為10-14um，所述著色復合板的厚度為0.5mm，所述紋理層的厚度為7-14um，所述鍍膜層的厚度為40-450nm，所述蓋底的厚度為25-35um。

作進一步改進，在所述步驟S102中，包括以下步驟：S1021：在所述logo層的上方涂布有一層彈性材料層，所述彈性材料層內布置有若干個熒光顆粒結構；S1022：在所述彈性材料層的上方涂布有一液晶材料層并形成所述液晶涂布層。

作進一步改進，在所述步驟S1021中，所述熒光顆粒結構包括熒光粒子和納米銀粒子，每個所述熒光粒子的外表面均設置有若干個所述納米銀粒子。

作進一步改進，所述彈性材料層內布置有第一折射顆粒以及第二折射顆粒，所述第一折射顆粒的光折射率以及所述第二折射顆粒的光折射率相異。

作進一步改進，所述第一折射顆粒于水平面上的投影和所述第二折射顆粒于水平面上的投影至少有部分重合。