[發(fā)明專利]一種輕型防滑耐磨車廂地板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111136310.2 | 申請日： | 2021-09-27 |
| 公開（公告）號： | CN113858732A | 公開（公告）日： | 2021-12-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 朱華平;趙均樂 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇奇一科技有限公司 |
| 主分類號： | B32B25/08 | 分類號： | B32B25/08;B32B25/10;B32B27/02;B32B27/36;B32B27/12;B32B17/04;B32B17/10;B32B17/12;B32B27/32;B32B3/12;B32B33/00;B62D25/20;B29D7/01 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 輕型 防滑 耐磨 車廂 地板 及其 制備 方法 | ||
1.一種輕型防滑耐磨車廂地板，其特征在于，從上而下依次包括，防滑耐磨層(4)、無紡布層(5)、上預(yù)浸帶層(2)、蜂窩芯層(1)和下預(yù)浸帶層(3)，相鄰各層之間通過熱壓相互復(fù)合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型防滑耐磨車廂地板，其特征在于，所述防滑耐磨層(4)的厚度為0.1～2mm,所述無紡布層(5)的厚度為0.5～1.0mm,所述上預(yù)浸帶層(2)或者下預(yù)浸帶層(3)的厚度為0.4～5mm,所述蜂窩芯層(1)的厚度為8～50mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕型防滑耐磨車廂地板，其特征在于，所述防滑耐磨層(4)為熱塑性聚氨酯橡膠制成；
所述無紡布層(5)為針刺型聚酯無紡布，克重為50～150g/m2；
所述上預(yù)浸帶層(2)或下預(yù)浸帶層(3)為連續(xù)纖維增強聚丙烯預(yù)浸料，包括35％～50％重量份的聚丙烯和50～65％重量份的連續(xù)纖維，所述上預(yù)浸帶層(2)和下預(yù)浸帶層(3)中含有熱塑性樹脂；
所述蜂窩芯層(1)材質(zhì)為聚丙烯，蜂窩芯單元為圓管或者正六邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕型防滑耐磨車廂地板，其特征在于，連續(xù)纖維為預(yù)浸帶的增強纖維，所述連續(xù)纖維為玻璃纖維、碳纖維或者玄武巖纖維之一，所述連續(xù)纖維也可以混合使用不同纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕型防滑耐磨車廂地板，其特征在于，熱塑性樹脂為預(yù)浸帶的樹脂基體，包括聚乙烯、聚丙烯、聚己內(nèi)酰胺、聚己二酸己二胺、聚碳酸酯、聚苯硫醚和聚醚醚酮。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕型防滑耐磨車廂地板，其特征在于，所述的上預(yù)浸帶層(2)或下預(yù)浸帶層(3)包含2～16層單層的連續(xù)纖維增強聚丙烯預(yù)浸帶。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輕型防滑耐磨車廂地板，其特征在于，所述圓管的直徑為直徑6～10mm，壁厚0.4～0.8mm，所述正六邊形邊長3～10mm，壁厚0.4～0.8mm。
8.一種輕型防滑耐磨車廂地板的制備方法，其特征在于，包括下列步驟：
S1:上或下預(yù)浸帶層的制備：將35％～50％重量份的熱塑性樹脂加入擠出機中，通過模頭預(yù)浸的工藝，選擇合適的連續(xù)纖維股數(shù)，控制連續(xù)纖維含量為50～65％，將連續(xù)纖維平行排列成帶狀，導(dǎo)到擠出模頭下方，將熔融樹脂淋到帶狀纖維上面，接著通過品字形加熱輥加壓，之后通過品字形冷卻輥冷卻，最后收卷得到單層連續(xù)纖維增強聚丙烯帶狀預(yù)浸料；
S2:按照從上到下依次疊放好防滑耐磨層、無紡布層、上預(yù)浸帶層、蜂窩芯層、下預(yù)浸帶層；
S3:將S2中鋪放好的材料放入復(fù)合機中，以一定的速度和壓力，先熱壓定型再冷壓；
S4:冷卻過后通過牽引輥引出復(fù)合板，然后鋸切到要求尺寸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種輕型防滑耐磨車廂地板的制備方法，其特征在于，所述S2中預(yù)浸帶層由2～16層單層預(yù)浸料按照角度0～90°鋪放。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種輕型防滑耐磨車廂地板的制備方法，其特征在于，所述S3中熱壓溫度為170～230℃，熱壓時間為1.5～2min；在原有基礎(chǔ)的厚度上，下壓2.0～3.5mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種輕型防滑耐磨車廂地板的制備方法，其特征在于，S3步驟中復(fù)合機中設(shè)置有加熱段鋁方通、冷卻段鋁方通和轉(zhuǎn)動的特氟龍皮帶，加熱段鋁方通和冷卻段鋁方通不與復(fù)合板直接接觸，加熱段鋁方通通過特氟龍皮帶傳遞熱量加熱復(fù)合板，冷卻水通過帶走復(fù)合板遞給冷卻段鋁方通的熱量進行冷卻。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種輕型防滑耐磨車廂地板的制備方法，其特征在于，S4步驟中冷卻溫度為5～10℃，冷卻時間為1.5～2min。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的一種輕型防滑耐磨車廂地板的制備方法，其特征在于，所述特氟龍皮帶有網(wǎng)格狀花紋，網(wǎng)格大小1x1mm～4x4mm。
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