[發明專利]一種TPU高壓水帶生產工藝及其全自動生產設備

有效

• 申請號: 202111136291.3
• 申請日: 2021-09-27
• 公開（公告）號: CN113715360B
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 戴協儉
• 申請（專利權）人: 浙江鴻江新材料有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;C09J11/06;C09J11/08;C09J175/04
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 張開

1.一種TPU高壓水帶生產工藝，其特征是：包括以下步驟：

a、基布預處理：胚布選用低收縮率、高強度的基布卷；其中，收縮率為0.6-0.8%；強度為300-500mPa；在胚布上利用刮涂機涂覆水性PU膠或TPU熱熔膠，厚度為0.01-0.05mm，烘干，收卷；

b、基布與TPU耐磨層粘合：使用流延機對TPU流延加工成TPU耐磨層、其厚度為0.2-0.8mm，TPU耐磨層根據性質要求不同調整組分；利用壓面機以0.2-0.5m/s的速度將TPU耐磨層通過水性PU膠或TPU熱熔膠與基布粘合壓成平面狀；烘干，收卷；

c、雙面涂覆：重復a與b步驟，將TPU耐磨層與基布背面粘合做成雙面；

d、分切收卷：按照產品規格的寬窄分切收卷，根據尺寸要求分切；

e、熱壓成型：利用收卷機放卷基布，基布運行過程中控制基布兩端，將基布兩端疊合，疊合部分在溫度220-300℃的熱壓封口成型的熱壓機熱壓封口成型；熱壓機用于將分切好的胚布對邊設置熱風槍，經過溫度220-300℃的熱風槍熔化外部塑料，利用壓刃直接熱壓成型即粘合；加工速度10-30m/s，加工速度快；收卷機以5-15m/s的速度收卷成品，冷卻后獲得水帶；

f、將TPU涂層液體對胚布進行內涂層，TPU涂層液體含量≥35％，粘度≥4萬mPa?s；

g、利用烘干柱對胚布的內涂層進行固化；固化溫度為110℃；固化時間為1200s；

h、啟動涂覆壓輥，把胚布的外層涂覆TPU涂層液體，TPU涂層液體均勻涂覆在胚布表面；

i、烘干柱對胚布的外涂層進行初步固化，固化溫度為80℃；固化時間為600s-1200s；

j、利用熱壓機對胚布進行熱壓，熱壓溫度為120℃，熱壓時間為800s；

k、冷卻后，即待溫度低于35℃后，卷取、分裝。

2.根據權利要求1所述的一種TPU高壓水帶生產工藝，其特征是：上述TPU耐磨層中所含組分還包括聚四氫呋喃二醇10-15份，按重量份數配比，準備TPU原料1000份、羧甲基纖維素30-70份、硬脂酸鈉10-20份、聚四氫呋喃二醇10-15份，并除濕、烘干。

3.一種TPU高壓水帶全自動生產設備，其特征是：包括用于對胚布進行輸送的輸送裝置(1)、用于對胚布進行分切的切割裝置(2)、用于對胚布內層涂覆TPU層并加熱烘干的內涂層裝置(3)、用于對胚布外層涂覆TPU層的外涂層裝置(4)、用于回收內外涂覆好TPU層的水帶的回收裝置(5)、用于對水帶外層進行熱壓的熱壓裝置(6)；

所述內涂層裝置(3)包括頂桿(301)，所述頂桿(301)兩側設置有鉗爪(302)，所述頂桿(301)一端固定連接有充氣柱(303)，所述充氣柱(303)上設置有多個充氣孔(304)，所述充氣柱(303)底部連接有充氣管(305)，所述充氣管(305)連接有氣泵(306)，所述充氣柱(303)一端固定連接有穩定柱(307)，所述穩定柱(307)一端固定連接有涂覆柱(308)，所述涂覆柱(308)上設置有多個涂覆孔(309)，所述涂覆柱(308)上連接有進料箱(310)，所述進料箱(310)與涂覆柱(308)之間設置有電磁閥，所述涂覆柱(308)頂部連接有的每個涂覆孔(309)上均設置有紗布，所述涂覆柱(308)一端連接有烘干柱(311)，所述烘干柱(311)與涂覆柱(308)之間通過磁力作用連接，所述烘干柱(311)一端通過軸承連接有加熱桿(312)；

所述外涂層裝置(4)包括涂覆壓輥(41)，所述涂覆壓輥(41)一端連接有驅動電機(42)，所述驅動電機(42)連接有驅動柱(43)，所述驅動柱(43)固定連接有工作臺(44)，所述驅動電機(42)頂部連接有氣缸二(45)；

所述回收裝置(5)包括與加熱桿(312)固定連接的固定座(51)，固定座(51)兩側連接有滑移座(52)，所述滑移座(52)底部連接有氣缸三(53)，所述加熱桿(312)底部連接有加熱電機(54)，所述加熱電機(54)一側連接有氣缸四(55)，所述氣缸四(55)底部設置有固定板(56)，所述固定板(56)一側連接有氣缸五(57)；所述熱壓裝置(6)包括下熱壓板(61)，所述下熱壓板(61)連接有液壓缸一(62)，所述下熱壓板(61)對應有底座(63)，所述底座(63)中部設置有空槽(64)，所述底座(63)上設置有固定桿(65)，所述固定桿(65)滑移連接有上熱壓板(66)，所述上熱壓板(66)連接有液壓缸二(67)。