[發明專利]一種TPU高壓水帶生產工藝及其全自動生產設備

有效

• 申請號: 202111136291.3
• 申請日: 2021-09-27
• 公開（公告）號: CN113715360B
• 公開（公告）日: 2023-03-14
• 發明（設計）人: 戴協儉
• 申請（專利權）人: 浙江鴻江新材料有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;C09J11/06;C09J11/08;C09J175/04
• 代理公司: 北京棘龍知識產權代理有限公司 11740
• 代理人: 張開

本發明公開了一種TPU高壓水帶生產工藝及其全自動生產設備。生產工藝包括以下步驟：a、基布預處理：胚布選用低收縮率、高強度基布卷；在胚布上利用刮涂機涂覆水性PU膠或TPU熱熔膠，烘干，收卷；b、基布與TPU耐磨層粘合：使用流延機對TPU流延加工成TPU耐磨層，壓成平面后烘干，收卷；c、雙面涂覆：將TPU耐磨層與基布內層粘合做成雙面；d、分切收卷：按照產品規格的寬窄分切收卷；e、熱壓成型：將基布兩端疊合，在專門熱壓封口成型的熱壓機熱壓封口成型；收卷成品，冷卻后獲得水帶。本發明具有以下有益效果：這種TPU高壓水帶生產工藝能夠提供一種口徑大、應用范圍廣，抗壓能力強，重量輕，耐油、耐磨、耐低溫能力強，最終使得其使用壽命長。

技術領域

本發明涉及一種TPU高壓水帶生產工藝及其全自動生產設備。

背景技術

水帶通常是指由經緯線編織的筒狀織物層和襯里或覆蓋層通過蒸汽硫化或膠粘劑組合而成的一定長度的柔軟可盤卷的圓形或扁平管狀體。由于消防水帶品種較多，其結構也具有多種類型，但基本結構均包含織物層、襯里、涂層、覆蓋層和膠粘層5個部分?？椢飳邮撬畮У墓羌懿牧?，為水帶提供耐高壓和耐磨性能，一般由棉、聚酯和錦綸等纖維材料編織而成。襯里是織物層內壁的一層光滑且具有一定強度的防水層，保證了水或其他液體的輸送暢通，使用的材料主要有橡膠、PVC、TPU等。涂層和覆蓋層是織物層外層的高分子材料，具有防水、耐熱、耐磨、防腐蝕、耐老化、阻燃等性能，對織物層和襯里起保護作用，使用的材料主要有聚氨酯、PU涂料、丙烯酸酯涂料等材料。膠粘層是織物層與襯里或織物層與覆蓋層之間起粘合作用的高分子材料，使織物層、襯里和覆蓋層牢牢地組成一個整體，使用的材料主要有橡膠型固體膠粘劑、溶劑型PU膠水、PU固體熱熔膠、聚烯烴熱熔膠和間苯二酚－甲醛樹脂粘合劑等。

但是，一般水帶的耐油、耐磨、耐低溫效果較差，需要對水帶的生產工藝進行進一步改進。

發明內容

本發明的目的是提供一種TPU高壓水帶生產工藝。這種TPU高壓水帶生產工藝能夠提供一種口徑大、應用范圍廣，抗壓能力強，重量輕，耐油、耐磨、耐低溫能力強，最終使得其使用壽命長。

本發明的發明目的是通過以下技術方案實現的：

1、一種TPU高壓水帶生產工藝，包括以下步驟：

a、基布預處理：胚布選用低收縮率、高強度的基布卷；其中，收縮率為0.6-0.8%；強度為300-500mPa；在胚布上利用刮涂機涂覆水性PU膠或TPU熱熔膠，厚度為0.01-0.05mm，烘干，收卷；

b、基布與TPU耐磨層粘合：使用流延機對TPU流延加工成TPU耐磨層、其厚度為0.2-0.8mm，TPU耐磨層根據性質要求不同調整組分；利用壓面機以0.2-0.5m/s的速度將TPU耐磨層通過水性PU膠或TPU熱熔膠與基布粘合壓成平面狀；烘干，收卷；

c、雙面涂覆：重復a與b步驟，將TPU耐磨層與基布背面粘合做成雙面；

d、分切收卷：按照產品規格的寬窄分切收卷，根據尺寸要求分切；

e、熱壓成型：利用收卷機放卷基布，基布運行過程中控制基布兩端，將基布兩端疊合，疊合部分在溫度220-300℃的專門熱壓封口成型的熱壓機熱壓封口成型；熱壓機用于將分切好的胚布對邊設置熱風槍，經過溫度220-300℃的熱風槍熔化外部塑料，利用壓刃直接熱壓成型即粘合；加工速度10-30m/s，加工速度快；收卷機以5-15m/s的速度收卷成品，冷卻后獲得水帶。

本發明進一步設置為：上述TPU熱熔膠中所含組分還包括聚四氫呋喃二醇10-15份，按重量份數配比，準備TPU原料1000份、羧甲基纖維素30-70份、硬脂酸鈉10-20份、聚四氫呋喃二醇10-15份，并除濕、烘干。

本發明進一步設置為：還包括如下內外層涂膜步驟：

f、將TPU涂層液體對胚布進行內涂層，TPU涂層液體含量≥35％，粘度≥4萬mPa?s；