[發(fā)明專利]一種玄武巖纖維復(fù)合氈制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111133926.4 | 申請日： | 2021-09-27 |
| 公開（公告）號： | CN113829688A | 公開（公告）日： | 2021-12-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 樓狄明;趙克秦;姜耀;譚丕強;房亮;張允華 | 申請（專利權(quán)）人： | 移動源保溫材料（河南）有限公司 |
| 主分類號： | B32B9/00 | 分類號： | B32B9/00;B32B9/04;B32B5/06;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/00;D04H1/4209;D04H1/46;D06C7/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 461000 河南省許昌市魏都區(qū)高橋營*** | 國省代碼： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 玄武巖 纖維 復(fù)合 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種玄武巖纖維復(fù)合氈制備方法，包括如下步驟：S1：制備玄武巖纖維氈；S2：制備玄武巖纖維編織布；S3：將多層玄武巖纖維氈用編織機縫在一起，最后多層玄武巖纖維氈上下表面分別再與玄武巖纖維編織布通過聯(lián)結(jié)在一起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用玄武巖纖維編織布、玄武巖纖維氈復(fù)合結(jié)構(gòu)，增加了氈孔隙覆蓋率，提高了保溫隔熱性能。本發(fā)明所使用的工藝流程短，生產(chǎn)成本低，全面提升了玄武巖車用后處理保溫隔熱產(chǎn)品的綜合性能，應(yīng)用范圍更廣。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玄武巖纖維制品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玄武巖纖維復(fù)合氈制備方法。
背景技術(shù)
在一些金屬冶煉、建筑材料、化工過濾、保溫隔熱等領(lǐng)域，如排氣排氣管隔熱保溫、鋼鐵廠過濾袋等使用的材料目前多為各種纖維制成的針刺氈，以玻璃纖維為主。但是研究表明玻璃纖維長期吸入對人體有害，因此尋找玻璃纖維的替代材料至關(guān)重要。
玄武巖纖維是一種天然環(huán)保的材料，是通過加工玄武巖獲得的，其生產(chǎn)工藝線路短、幾乎不產(chǎn)生“三廢”，在所有高技術(shù)纖維的生產(chǎn)中能耗是最低的，玄武巖纖維的能耗是碳纖維的1／16，是一種典型的資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的綠色高技術(shù)纖維。此外玄武巖纖維具有不燃性、耐溫性(－269～850℃)、無有毒氣體排出、絕熱性好、無熔融或滴落、強度高、無熱收縮現(xiàn)象等優(yōu)點，被廣泛運用于隔熱保溫材料。現(xiàn)有專利CN201610905251.3通過運用玄武巖纖維氈于汽車后處理SCR保溫罩，提高保溫隔熱管的性能，使隔熱管保溫隔熱性能更好；現(xiàn)有專利CN201720297363.5公布了一種玄武巖纖維針刺氈，由纖維梳理、鋪疊成的多層氈網(wǎng)構(gòu)成。可以看出，上述專利都是通過單一玄武巖纖維針刺氈網(wǎng)構(gòu)成，多層氈、布復(fù)合結(jié)構(gòu)鮮有研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種玄武巖纖維復(fù)合氈制備方法，目的是能提升產(chǎn)品性能，使其更耐高溫，物理性能更穩(wěn)定，更耐化學(xué)腐蝕。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種玄武巖纖維復(fù)合氈制備方法，包括如下步驟：
S1：制備玄武巖纖維氈：
第1.1步：將玄武巖原料混合，即將玄武巖與助溶劑按重量比0.08-0.1混合均勻；
第1.2步：將原料放入熔爐熔融；
第1.3步：通過離心機將熔融原料拉絲成纖維，其中纖維長度在2~7cm，直徑為5~14μm；
第1.4步：通過集棉機將纖維收集成棉氈；
第1.5步：通過針刺機制備成毛坯，針刺機的針刺密度為600~1000針/m2；
第1.6步：通過加熱爐將針刺毛坯加熱定型，形成厚度均勻針刺氈，其中，厚度為3~13mm，容重為120kg/m3。
S2：制備玄武巖纖維編織布：
第2.1步：將玄武巖原料混合，即將玄武巖與助溶劑按重量比0.08-0.1混合均勻；
第2.2步：將原料放入熔爐熔融；
第2.3步：通過離心機將熔融原料拉絲成纖維，其中纖維長度在2~7cm，直徑為5~14μm；
第2.4步：將玄武巖纖維絲導(dǎo)至編織機，調(diào)節(jié)編織形式使纖維呈十字交叉排列，邊線采用棉線進行鎖邊。
S3：將多層玄武巖纖維氈用編織機縫在一起，最后多層玄武巖纖維氈上下表面分別再與玄武巖纖維編織布通過粘接劑聯(lián)結(jié)在一起。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明采用玄武巖纖維編織布、玄武巖纖維氈復(fù)合結(jié)構(gòu)，增加了氈孔隙覆蓋率，提高了保溫隔熱性能。本發(fā)明所使用的工藝流程短，生產(chǎn)成本低，全面提升了玄武巖車用后處理保溫隔熱產(chǎn)品的綜合性能，應(yīng)用范圍更廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種玄武巖纖維復(fù)合氈實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為玄武巖纖維復(fù)合氈實施例試驗隔熱性能對比示意圖。
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