[發明專利]一種玄武巖纖維復合氈制備方法在審
| 申請號: | 202111133926.4 | 申請日: | 2021-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN113829688A | 公開(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發明(設計)人: | 樓狄明;趙克秦;姜耀;譚丕強;房亮;張允華 | 申請(專利權)人: | 移動源保溫材料(河南)有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/00 | 分類號: | B32B9/00;B32B9/04;B32B5/06;B32B7/12;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/00;D04H1/4209;D04H1/46;D06C7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 461000 河南省許昌市魏都區高橋營*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 玄武巖 纖維 復合 制備 方法 | ||
1.一種玄武巖纖維復合氈制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1:制備玄武巖纖維氈;
S2:制備玄武巖纖維編織布;
S3:將多層玄武巖纖維氈用編織機縫在一起,最后多層玄武巖纖維氈上下表面分別再與玄武巖纖維編織布通過聯結在一起。
2.根據權利要求1所述的一種玄武巖纖維復合氈制備方法,其特征在于,
所述S1:制備玄武巖纖維氈包括如下步驟:
第1.1步:將玄武巖原料混合,即將玄武巖與助溶劑按重量比0.08-0.1混合均勻;
第1.2步:將原料放入熔爐熔融;
第1.3步:通過離心機將熔融原料拉絲成纖維,其中纖維長度在2~7cm,直徑為5~14μm;
第1.4步:通過集棉機將纖維收集成棉氈;
第1.5步:通過針刺機制備成毛坯,針刺機的針刺密度為600~1000針/m2;
第1.6步:通過加熱爐將針刺毛坯加熱定型,形成厚度均勻針刺氈,其中,厚度為3~13mm,容重為120kg/m3。
3.根據權利要求1所述的一種玄武巖纖維復合氈制備方法,其特征在于,
所述S2:制備玄武巖纖維編織布包括如下步驟:
第2.1步:將玄武巖原料混合,即將玄武巖與助溶劑按重量比0.08-0.1混合均勻;
第2.2步:將原料放入熔爐熔融;
第2.3步:通過離心機將熔融原料拉絲成纖維,其中纖維長度在2~7cm,直徑為5~14μm;
第2.4步將玄武巖纖維絲導至編織機,調節編織形式使纖維呈十字交叉排列,邊線采用棉線進行鎖邊。
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