[發(fā)明專利]一種內(nèi)外螺紋式橡膠密封圈模具及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111130046.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-09-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113843926A | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 傅蒙;李志祥;朱建華;陳飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽永正密封件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C33/00 | 分類號(hào): | B29C33/00;B29C33/30;B29C33/44;B29C33/02;B29C35/02;B29L31/26 |
| 代理公司: | 合肥正則元起專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 劉勇 |
| 地址: | 242200 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 內(nèi)外 螺紋 橡膠密封圈 模具 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種內(nèi)外螺紋式橡膠密封圈模具及其制備方法,涉及密封圈加工技術(shù)領(lǐng)域,包括平板硫化機(jī)操作臺(tái)面和上模,所述平板硫化機(jī)操作臺(tái)面的上側(cè)安裝有平板硫化機(jī)下基板,所述平板硫化機(jī)下基板的上側(cè)通過(guò)鎖扣螺接有下模,所述下模的上表面固定連接有腔體,所述平板硫化機(jī)操作臺(tái)面的上側(cè)設(shè)置同軸分布的電機(jī)鎖扣和導(dǎo)槽限位導(dǎo)軌,所述腔體的內(nèi)部從上至下依次開(kāi)設(shè)有若干個(gè)腔體成型面和限位固定面。本發(fā)明中的腔體通過(guò)腔體成型面和芯頭成型面,可以加工出雙面螺紋的橡膠密封圈,并且在原料成型后,通過(guò)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),可以帶動(dòng)芯頭向下移動(dòng),在芯頭移動(dòng)后,可以防止對(duì)螺紋密封圈的螺紋結(jié)構(gòu)造成破壞。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及密封圈加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種內(nèi)外螺紋式橡膠密封圈模具及其制備方法。
背景技術(shù)
在橡膠密封圈行業(yè)中,最常用的是o形橡膠密封圈、旋轉(zhuǎn)軸唇形密封、各種異型斷面密封圈及密封墊圈和橡膠密封條等,其膠圈結(jié)構(gòu)的相對(duì)簡(jiǎn)易,其模具結(jié)構(gòu)基本歸類于上下模具制備,但是涉及到較為復(fù)雜的密封圈結(jié)構(gòu)時(shí),例如涉及到內(nèi)外均存在螺紋結(jié)構(gòu),模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)就會(huì)趨于復(fù)雜化。同時(shí)由于橡膠的及時(shí)經(jīng)過(guò)硫化后,仍然屬于一種彈性體狀態(tài),脫模等工藝操作都較為困難。
經(jīng)檢索,中國(guó)專利公開(kāi)了一種帶螺紋密封圈一次成型模具(公開(kāi)號(hào):CN202318933U),該專利包括:包括底座,底座上連接有模套,模套的內(nèi)壁上套接有內(nèi)模。底座與模套為固定連接。內(nèi)模與模套為活動(dòng)套接。
在現(xiàn)有技術(shù)中,一些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜結(jié)構(gòu)的橡膠圈模具對(duì)應(yīng)膠圈脫模時(shí),通常采用人工撕扯的操作來(lái)完成,導(dǎo)致會(huì)有一定的安全風(fēng)險(xiǎn),并且在生產(chǎn)螺紋結(jié)構(gòu)時(shí)的橡膠時(shí),若采用人工撕扯,則容易導(dǎo)致橡膠密封圈出現(xiàn)損傷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)外螺紋式橡膠密封圈模具及其制備方法,解決以下技術(shù)問(wèn)題:
(1)如何快速將帶有內(nèi)外螺紋結(jié)構(gòu)的橡膠密封圈與模具進(jìn)行脫模;
(2)如何采用機(jī)械或者結(jié)構(gòu)的方式將橡膠密封圈進(jìn)行脫模,用以降低生產(chǎn)時(shí)的安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種內(nèi)外螺紋式橡膠密封圈模具,包括基座,所述基座的上側(cè)固定連接有平板硫化機(jī)操作臺(tái)面,且基座上側(cè)安裝有位于平板硫化機(jī)操作臺(tái)面外側(cè)的蓋體,所述蓋體的內(nèi)部固定連接有若干個(gè)豎直分布的氣缸,若干個(gè)所述氣缸的輸出端固定連接有平板硫化機(jī)上基板,所述平板硫化機(jī)上基板的下側(cè)安裝有上模,所述平板硫化機(jī)操作臺(tái)面的上側(cè)開(kāi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽,且平板硫化機(jī)操作臺(tái)面上側(cè)通過(guò)驅(qū)動(dòng)槽滑動(dòng)連接有平板硫化機(jī)下基板,所述平板硫化機(jī)下基板的上側(cè)通過(guò)鎖扣螺接有下模,所述下模的上表面固定連接有腔體,所述平板硫化機(jī)操作臺(tái)面的下側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有延伸至平板硫化機(jī)操作臺(tái)面上側(cè)的電機(jī)鎖扣,所述平板硫化機(jī)操作臺(tái)面上表面固定連接有導(dǎo)槽限位導(dǎo)軌,所述電機(jī)鎖扣轉(zhuǎn)動(dòng)至其軸向延長(zhǎng)線與平板硫化機(jī)下基板垂直時(shí),電機(jī)鎖扣的軸向延長(zhǎng)線與導(dǎo)槽限位導(dǎo)軌相重合;
所述腔體的內(nèi)部從上至下依次開(kāi)設(shè)有若干個(gè)腔體成型面和限位固定面,若干個(gè)垂直分布的腔體成型面和限位固定面內(nèi)部均安裝有芯頭,所述腔體內(nèi)部安裝有與若干個(gè)芯頭傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述上模的下表面固定連接有若干個(gè)上定位銷,所述腔體的上表面開(kāi)設(shè)有若干個(gè)與上定位銷適配的銷孔,用于上模對(duì)腔體進(jìn)行密封,使整個(gè)橡膠密封圈能夠在一個(gè)完整的空間內(nèi)成型,并且采用上定位銷和銷孔相適配,可以使模具合模后不產(chǎn)生錯(cuò)位。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)軸包括軸體,所述軸體的頂端安裝有上軸承,且軸體的底端開(kāi)設(shè)有套設(shè)在導(dǎo)槽限位導(dǎo)軌外側(cè)的導(dǎo)槽,所述軸體側(cè)面靠近導(dǎo)槽的上側(cè)依次安裝有下軸承和傳送渦輪。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:若干個(gè)所述限位固定面均與對(duì)應(yīng)的腔體成型面同軸分布,且限位固定面的直徑均大于腔體成型面的直徑。
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