[發(fā)明專利]數(shù)碼浮雕陶瓷巖板及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202111128575.8
• 申請日: 2021-09-26
• 公開（公告）號: CN113896570B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘利敏;鄧來福;汪慶剛;王賢超;龐偉科;黃玲艷
• 申請（專利權(quán)）人: 蒙娜麗莎集團股份有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C03C8/00
• 代理公司: 上海瀚橋?qū)＠硎聞?wù)所(普通合伙) 31261
• 代理人: 曹芳玲;牛彥存

本發(fā)明公開數(shù)碼浮雕陶瓷巖板及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟：在陶瓷巖板坯體表面施底釉；在施底釉后的坯體表面噴墨打印圖案；在噴墨打印圖案后的坯體表面定位噴墨打印窯變釉形成具有晶花效果的浮雕紋理；在噴墨打印窯變釉后的坯體表面施保護釉；燒成。該方法通過數(shù)碼浮雕工藝與窯變釉結(jié)合，開發(fā)出一系列數(shù)碼浮雕陶瓷巖板，板面立體感強，裝飾效果豐富。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及數(shù)碼浮雕陶瓷巖板及其制備方法，屬于建筑陶瓷生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著全球陶瓷行業(yè)進(jìn)入飛速發(fā)展的大時代以及家裝行業(yè)全屋定制的盛行，全國興起巖板熱潮，由此國內(nèi)巖板形成百家爭鳴的局勢。目前模具面陶瓷巖板主要通過以下工藝實現(xiàn)：1、在平面磚坯表面輥筒印刷凸釉。此方式裝飾效果相對單一，精細(xì)程度局限。2、噴墨打印雕刻墨水并施加保護釉。雖然可以形成立體雕刻紋理，但是會導(dǎo)致保護釉剝開。通常保護釉的高溫粘度較大，為形成立體感強的雕刻紋理需要較高的保護釉施加量，但是這容易導(dǎo)致保護釉的透感和發(fā)色差，而保護釉的施加量低會導(dǎo)致雕刻深度淺而影響立體效果。3、通過傳統(tǒng)模具壓制形成模具紋理，開模成本高，優(yōu)等率低。4、剝開底釉然后噴普通釉料，雕刻裝飾效果同樣單一。5.先打印精雕墨水并剝開面釉以在固定位置形成立體浮雕效果，然后噴墨打印圖案和噴保護釉。雖然能夠產(chǎn)生立體浮雕效果，缺點在于噴墨打印圖案需要和坯體紋理進(jìn)行精準(zhǔn)對位，否則容易產(chǎn)生蒙花錯位，另外僅依賴噴墨圖案實現(xiàn)的色域相對窄，沒有窯變效果。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題，本發(fā)明提供一種數(shù)碼浮雕陶瓷巖板及其制備方法，該方法通過數(shù)碼浮雕工藝與窯變釉結(jié)合，開發(fā)出一系列數(shù)碼浮雕陶瓷巖板，板面立體感強，裝飾效果豐富。

第一方面，本發(fā)明提供一種數(shù)碼浮雕陶瓷巖板的制備方法。所述制備方法包括：

在陶瓷巖板坯體表面施底釉；

在施底釉后的坯體表面噴墨打印圖案；

在噴墨打印圖案后的坯體表面定位噴墨打印窯變釉形成具有晶花效果的浮雕紋理；

在噴墨打印窯變釉后的坯體表面施保護釉；

燒成。

本發(fā)明所述制備方法通過數(shù)碼技術(shù)定位打印窯變釉，相較于噴墨打印精雕墨水剝開底釉形成浮雕紋理而言，在很大程度上節(jié)約了窯變釉用量，且可以在局部定位實現(xiàn)晶花效果。又因窯變釉相比普通釉的燒成范圍相對窄，能夠避免燒成制度波動引起磚面缺陷，且定位打印窯變釉也阻止大面積打印窯變釉引入的釉面缺陷。

較佳地，所述窯變釉的化學(xué)組成包括：以質(zhì)量百分比計，SiO₂：40～45％、Al₂O₃：14～18％、堿土金屬氧化物：23～29％、堿金屬氧化物：2.5～4.5％、ZrO₂：5.0～7.0％、F：2.0～3.0％。將窯變釉的化學(xué)組成控制在上述范圍能夠確保釉料在現(xiàn)有燒成制度下具有適合的高溫粘度，能夠產(chǎn)生相互融合的類似窯變效果。

較佳地，所述窯變釉的比重為1.60～1.80g/cm³，施加量為100～400g/m²。

較佳地，所述底釉的化學(xué)組成包括，以質(zhì)量百分比計：SiO₂：55～60％、Al₂O₃：21～24％、堿土金屬氧化物：0.2～1％、堿金屬氧化物：6.0～8.0％、ZrO₂：6.0～10.0％。

較佳地，所述底釉的比重為1.25～1.40g/cm³，施加量為300～650g/m²。

較佳地，所述保護釉的化學(xué)組成包括：以質(zhì)量百分比計，SiO₂：43～48％、Al₂O₃：21～23％、堿土金屬氧化物：13～16％、堿金屬氧化物：4.0～6.0％、ZnO：5.0～6.0％。