[發明專利]一種基于棉氨綸包芯織物的染色工藝在審
| 申請號: | 202111124833.5 | 申請日: | 2021-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN115874463A | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發明(設計)人: | 李杰;陳敏 | 申請(專利權)人: | 布褲極客(泉州)服飾有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/16 | 分類號: | D06P1/16;D06P1/48;D06P1/50;D06P1/673;D06P3/85;D06P5/02;D06B23/04 |
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| 地址: | 362700 福建省泉州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 棉氨綸包芯 織物 染色 工藝 | ||
1.一種基于棉氨綸包芯織物的染色工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1清洗去雜色:先將織物置于清水當中,然后加入氫氧化鈉、連二亞硫酸鈉混合,接著按2~3℃/min的速度加熱至65~70℃,同時對織物進行震蕩漂洗,隨后靜置10min再用清水洗2次;
S2前處理:將織物置于濃氫氧化鈉溶液中進行浸透,利用牽引輥將織物沿經緯方向反復拉伸回復4~6次/min,浸透5~8min,每次拉伸狀態保持8~12s的停頓,再用冰醋酸洗1次,過氧化氫酶洗1次;
S3染色:將前處理后的織物放入染色池中,向染色池內緩慢加入染色劑,保持染料的濃度為1.8~2.2g/L,染色溫度為80~90℃,染色時間為30~35min,在染色10min后利用牽引輥將織物進沿經緯方向拉伸回復5~8次,每次拉伸狀態保持40~60s的停頓;
S4皂洗:將染色后的織物用清水浸泡3~6min后,在皂洗槽內用皂洗液對其進行皂洗,皂洗的溫度為85℃~100℃,皂洗時間為12~18min;
S5漂洗、烘干:將皂洗后的織物用清水和凈洗劑漂洗8~10min后,然后脫水烘干。
2.根據權利要求1所述的一種基于棉氨綸包芯織物的染色工藝,其特征在于,在步驟S2中織物拉伸1.5~2倍,在步驟S3中織物拉伸2~2.5倍。
3.根據權利要求1所述的一種基于棉氨綸包芯織物的染色工藝,其特征在于,在步驟S3中織物染色結束前5~10min后開始滴加海藻酸鈉或羧甲基纖維素鈉鹽溶液。
4.根據權利要求1所述的一種基于棉氨綸包芯織物的染色工藝,其特征在于,所述染色劑按重量份包括10~15份的分散劑、6~8份的元明粉、5~10份的氯化鈉、6~10份的碳酸鈉、8~12份的氧化鋅、70~80份的去離子水以及15~20份的分散染料。
5.根據權利要求1所述的一種基于棉氨綸包芯織物的染色工藝,其特征在于,在步驟S4之前,織物還經過預縮處理,其工藝方法為:將織物以40m/min的送入速度浸入退漿酶8~10g/L、滲透劑2~3g/L混合的漿料中,送出速度為30m/min,漿料的溫度65~75℃,再依次經過溫度100℃為烘筒和溫度為120℃的橡毯烘干處理,橡毯對織物的平面擠壓量為10~15%。
6.根據權利要求5所述的一種基于棉氨綸包芯織物的染色工藝,其特征在于,所述織物經過兩次預縮處理,第一次預縮的張力為60N,第二次預縮的張力40N。
7.根據權利要求1所述的一種基于棉氨綸包芯織物的染色工藝,其特征在于,所述織物是由成分為40~45%精梳棉纖維和55-60%的40D氨綸的棉氨綸包芯紗編織而成。
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