[發明專利]一種耐熱震碳化硅涂層的制備工藝在審
| 申請號: | 202111124802.X | 申請日: | 2021-09-25 |
| 公開(公告)號: | CN115872750A | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發明(設計)人: | 孫積存;馬良來 | 申請(專利權)人: | 昊石新材料科技南通有限公司 |
| 主分類號: | C04B35/565 | 分類號: | C04B35/565;C04B35/622;C04B35/80;C04B41/87 |
| 代理公司: | 北京智行陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 11738 | 代理人: | 譚波 |
| 地址: | 226399 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐熱 碳化硅 涂層 制備 工藝 | ||
1.一種耐熱震碳化硅涂層,其特征在于:包括按照重量份數計的硅粉20~30份、碳粉25~40份、粉末碳化硅20~30份、環氧基硅烷20~30份、莫來石纖維粉5~15份、水60~80份、減水劑1~3份,礬土基均質料45~60份。
2.根據權利要求1所述的一種耐熱震碳化硅涂層,其特征在于:所述的礬土基均質料中氯化鋁的含量為85wt%,以70wt%氯化鋁含量的鋁礬土礦生坯在1500℃下保溫5h燒制而成。
3.根據權利要求1所述的一種耐熱震碳化硅涂層,其特征在于:所述減水劑為氨基磺酸鹽減水劑、聚羧酸鹽減水劑、粉末聚羧酸酯減水劑其中的一種。
4.根據權利要求1所述的一種耐熱震碳化硅涂層,其特征在于:所述硅粉的粉粒尺徑為500~1000nm。
5.如權利要求1所述的一種耐熱震碳化硅涂層的制備工藝,其特征在于,具體包括以下步驟:
(1)取質量分數計的硅粉20~30份,放入超精研磨設備內,以1000r/min的研磨速度充分研磨,獲得粉粒尺徑為50~100nm的硅微粉;
(2)取步驟(1)研磨完成的硅微粉,再取按質量份數計的碳粉、環氧基硅烷、粉末碳化硅、莫來石纖維粉、礬土基均質料與硅微粉均勻混合后,放入研磨機中,以300r/min的研磨速度研制30~50分鐘,獲得粉末混合物;
(3)取步驟(2)研磨完成的粉末混合物和質量份數為60~80份的水混合加入高速攪拌機中,并加入質量份數為1~3份的減水劑,高溫攪拌機在常溫下工作,以500r/min的攪拌速度持續攪拌10~20分鐘,獲取液態混合物;
(4)取步驟(3)制備完成的液態混合物,加入反應釜中,加熱反應釜溫度至2500度,同時以50r/min的速度攪拌,持續20分鐘后,停止加熱和攪拌,并自然冷卻反應釜至室溫后,取反應釜中液態混合物,并對其進行沉積處理,獲取碳化硅涂液;
(5)取石墨載盤和步驟(4)制備完成的碳化硅涂液,將碳化硅涂液均勻涂抹在石墨載盤上后,再將碳化硅涂液均勻包覆于石墨載盤,并放入真空爐內;
(6)對真空爐進行真空處理后通氬氣至常壓,以4~10℃/min的升溫速度將爐溫升至2000~2300℃,保溫3~5h;隨后以4~10℃/min的降溫速度將爐溫降至1000℃,關閉真空爐電源,自然降溫至室溫,得到均勻涂抹在石墨載盤上的碳化硅涂層。
6.根據權利要求1所述的一種耐熱震碳化硅涂層的制備工藝,其特征在于:步驟(6)中的真空處理步驟為,真空爐抽真空使得真空度達到-0.09MPa,然后保持30min以上,當真空度無變化時證明系統密封完好,抽真空完成。
7.根據權利要求1所述的一種耐熱震碳化硅涂層的制備工藝,其特征在于:所述步驟(4)中沉積處理的處理時長為30min。
8.根據權利要求1所述的一種耐熱震碳化硅涂層的制備工藝,其特征在于:步驟(1)中硅粉的研磨時長為30~50min。
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