[發明專利]一種整體式深度成型隔熱板修邊沖孔工藝在審
| 申請號: | 202111124553.4 | 申請日: | 2021-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN113815041A | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發明(設計)人: | 何平;戴金曼;曹杰;張成;潘加生;黃圣安;周建兵 | 申請(專利權)人: | 浙江銘博汽車部件股份有限公司 |
| 主分類號: | B26D9/00 | 分類號: | B26D9/00;B26F1/14;B26F1/44 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 整體 深度 成型 隔熱板 沖孔 工藝 | ||
1.一種整體式深度成型隔熱板修邊沖孔工藝,采用整體式深度成型隔熱板修邊沖孔模具對馬鞍形隔熱板一次性沖切成型,其特征在于:整體式深度成型隔熱板修邊沖孔模具包括上模座、矩形彈簧、內導柱、限位安裝螺栓、壓料板、沖孔墊板、沖頭、上刀口組件、外導柱、下模座、下模、沖孔鑲塊、廢料切斷組件和廢料盒,其中上模座中間設有凹槽,壓料板通過限位安裝螺栓和內導柱安裝在上模座的凹槽中,沖頭安裝固定在上模座的沖頭安裝臺上,上刀口組件固定安裝在上模座四周邊緣,下模是與隔熱板形狀一致的馬鞍形隨形結構,固定在下模座上,沖孔鑲塊固定在下模兩側邊緣上,廢料切斷組件設置在下模座的廢料安裝臺上,外導柱實現上模座和下模座的連接導向,待加工的隔熱板嵌套在下模上,利用工件型面定位,沖壓作業時,上模座通過外導柱下行,當上模座下行過程中,在矩形彈簧與內導柱作用下,壓料板壓緊隔熱板,上模座繼續下行,上刀口組件與下模邊緣配合,將隔熱板四周廢料一次沖壓切斷,沖頭同時完成對隔熱板底板安裝孔的沖孔,與此同時,設置在下模四周的廢料切斷組件,同時把廢料切斷為若干塊,便于清理排出。
2.根據權利要求1所述的一種整體式深度成型隔熱板修邊沖孔工藝,其特征在于:其中所述上模座為一體式整體鑄造的矩形結構,中間設有矩形凹槽,用于放置所述壓料板,凹槽底部設置有圓柱孔用于放置所述矩形彈簧;凹槽底部設置有錐度凸臺用于安裝所述限位安裝螺栓;凹槽底部設置有臺階階梯圓柱孔,用于安裝所述內導柱;其中圓柱孔在凹槽底部左右兩側呈線性均勻各設置三個、中間設置五個;其中錐度凸臺在左右兩側各設置三個,三角對稱設置;其中臺階階梯圓柱孔對稱設置在左右兩側,各兩個。
3.根據權利要求1所述的一種整體式深度成型隔熱板修邊沖孔工藝,其特征在于:其中所述上模座在前后兩側設有矩形長條的高度凸臺,用于安裝固定所述沖頭。
4.根據權利要求1所述的一種整體式深度成型隔熱板修邊沖孔工藝,其特征在于:其中所述上模座底部四周設有不規則仿形臺階,用于所述上刀口組件的安裝,在四周仿形臺階側壁設有梯形凸臺便于所述上刀口組件定位、調試及更換。
5.根據權利要求1所述的一種整體式深度成型隔熱板修邊沖孔工藝,其特征在于:其中所述上模座在底板上設置三個帶有基準孔的橢圓形凸臺,便于二次加工基準校準。
6.根據權利要求1所述的一種整體式深度成型隔熱板修邊沖孔工藝,其特征在于:其中所述上模座在頂部、前部、后部設置矩形減重孔,矩形減重孔內部設為銳角斜坡結構,并設有排放孔。
7.根據權利要求1所述的一種整體式深度成型隔熱板修邊沖孔工藝,其特征在于:其中所述壓料板為一體結構,內部是和馬鞍形隔熱板一致的隨形結構,外部是帶有前后側邊的類矩形結構,所述壓料板頂部設有若干安裝孔,用作所述矩形彈簧、內導柱和限位安裝螺栓的安裝,所述壓料板前后側邊上設有螺孔,用作所述沖孔墊板的固定安裝。
8.根據權利要求1所述的一種整體式深度成型隔熱板修邊沖孔工藝,其特征在于:其中所述刀口組件為分體式拼裝結構,由八塊不同外形結構的仿形上模刀組成,分別由上模刀I、上模刀II、上模刀III、上模刀IV、上模刀V、上模刀VI、上模刀VII和上模刀VIII組成,每個上模刀可單獨鑄造而成;每個上模刀均設有刀刃,刀刃進行局部熱處理,提高硬度;每個上模刀均設有刀柄座,刀柄座設有梯形凸臺基準;刀柄座設有自上而下變小的沉頭螺絲孔作為防錯安裝孔,其孔距不同,用于防錯安裝,沉頭螺絲過孔處攻牙,可用于內拔牙;每個上模刀的刀柄座與刀柄處設有三角加強筋;在上模刀I、上模刀II、上模刀IV、上模刀V、上模刀VI和上模刀VIII六個上模刀的刀刃中部還設有一個廢料刀刃,與廢料切斷組件配合。
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