[發明專利]一種飛機外殼降低熱膨脹度用硫酸鋇復合涂料加工方法

在審

• 申請號: 202111121374.5
• 申請日: 2021-09-24
• 公開（公告）號: CN113881273A
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 周秀強
• 申請（專利權）人: 寶鋇新材料有限公司
• 主分類號: C09D7/61
• 分類號: C09D7/61
• 代理公司: 北京喆翙知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 胡文強

1.一種飛機外殼降低熱膨脹度用硫酸鋇復合涂料，其特征在于：包括以下重量份數配比的原料：10～40％沉淀硫酸鋇、10～20％金紅石型鈦白粉、35～55％水溶性功能樹脂、5～10％水、0～5％顏料、0～3％涂料助劑、3～10％交聯劑、10～17％食用酒精、12～16％聚丙烯纖維、10～14％膨脹型硅藻土和16～20％石棉纖維。

2.根據權利要求1所述的一種飛機外殼降低熱膨脹度用硫酸鋇復合涂料，其特征在于：所述沉淀硫酸鋇的制備方法為：①將硫化鋇研磨粉碎；②將硫化鋇粉末加入乙二胺四乙酸溶液中；③通過攪拌裝置將上述溶液混合后形成穩定的絡合物；④取上述絡合物加入硫酸銨，通過攪拌加熱反應，使鋇離子在整個溶液中緩慢釋放出來；⑤取上述溶液進行過濾、洗滌和干燥，得到5-10nm的硫酸鋇產品。

3.根據權利要求2所述的一種飛機外殼降低熱膨脹度用硫酸鋇復合涂料，其特征在于：所述硫酸銨調節體系的PH為4至7，攪拌加熱反應的溫度為50℃-60℃。

4.根據權利要求1所述的一種飛機外殼降低熱膨脹度用硫酸鋇復合涂料，其特征在于：所述膨脹型硅藻土的制備方法為：①將硅藻土原料研磨粉碎；②將硅藻土原料總量1-3％的石灰石細料均勻撒于硅藻土原料內進行高溫煅燒；③高溫煅燒完成后，進行出料冷卻，冷卻完成后再次進行高溫煅燒，然后進行自然冷卻，冷卻至80℃-90℃的時候通入氧氣；④冷卻檢驗完成后，再通過破碎裝置進行破碎，然后通過篩分后即可得到膨脹型硅藻土。

5.根據權利要求4所述的一種飛機外殼降低熱膨脹度用硫酸鋇復合涂料，其特征在于：所述硅藻土原料的第一次高溫煅燒溫度為200℃-250℃，所述硅藻土原料的第二次高溫煅燒溫度為300℃-400℃，氧氣流量為8ml-10ml/min，通氧時間為3-6min。

6.根據權利要求1所述的一種飛機外殼降低熱膨脹度用硫酸鋇復合涂料，其特征在于：所述石棉纖維通過切割裝置切割成細料，所述石棉纖維的纖維長度控制在1-3mm。

7.根據權利要求1所述的一種飛機外殼降低熱膨脹度用硫酸鋇復合涂料加工方法，其特征在于，包括以下步驟：

1)取10～40％沉淀硫酸鋇，取10～20％金紅石型鈦白粉，取35～55％水溶性功能樹脂，取5～10％水，取0～5％顏料，取0～3％涂料助劑；

2)將上述溶液倒入混料箱內部進行混料；

3)通過啟動混料裝置對上述溶液進行充分混合；

4)混料裝置工作的同時，取3～10％交聯劑，取10～17％食用酒精，取12～16％聚丙烯纖維，取10～14％膨脹型硅藻土，取16～20％石棉纖維；

5)待1)中的溶液混合完成后，將上述取得的溶液倒入混料箱內部進行再次混料；

6)再次啟動混料裝置對上述溶液進行充分混合，直至混料完成，得到硫酸鋇復合涂料。