[發(fā)明專利]鋼板熱軋制機(jī)列及其拋鋼距離的控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202111118702.6
• 申請(qǐng)日: 2021-09-24
• 公開（公告）號(hào): CN113909298B
• 公開（公告）日: 2023-10-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜平;黃虎;曲錦波;楊懷永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇省沙鋼鋼鐵研究院有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B21B1/34
• 分類號(hào): B21B1/34;B21B37/00;B21B45/08
• 代理公司: 蘇州威世朋知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32235
• 代理人: 郭紅巖

1.一種鋼板熱軋制機(jī)列，其特征在于，包括依序排布的非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置、四輥可逆軋機(jī)、立輥側(cè)第一側(cè)噴吹掃裝置、立輥軋機(jī)、立輥側(cè)第二側(cè)噴吹掃裝置以及用于轉(zhuǎn)鋼的旋轉(zhuǎn)輥道，所述非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置、所述立輥側(cè)第一側(cè)噴吹掃裝置、所述立輥側(cè)第二側(cè)噴吹掃裝置分別至所述四輥可逆軋機(jī)的中心線的距離為M1、Me1和Me2；

其中，當(dāng)軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置所在側(cè)拋鋼時(shí)，控制所述非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置開啟、拋鋼距離為S1，S1＞M1；

當(dāng)軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述立輥軋機(jī)所在側(cè)拋鋼時(shí)：若當(dāng)前道次所述立輥軋機(jī)不對(duì)軋件進(jìn)行軋制且拋鋼結(jié)束后不轉(zhuǎn)鋼，則控制所述立輥側(cè)第一側(cè)噴吹掃裝置開啟、拋鋼距離為Se1，Se1＞Me1；若當(dāng)前道次所述立輥軋機(jī)不對(duì)軋件進(jìn)行軋制且拋鋼結(jié)束后轉(zhuǎn)鋼，或者，當(dāng)前所述立輥軋機(jī)對(duì)軋件進(jìn)行軋制，則控制所述立輥側(cè)第二側(cè)噴吹掃裝置開啟、拋鋼距離為Se2，Se2＞Me2且Se2＞Se1。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板熱軋制機(jī)列，其特征在于，其中Me2＞Se1＞Me1。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板熱軋制機(jī)列，其特征在于，所述立輥軋機(jī)位于所述四輥可逆軋機(jī)的機(jī)后側(cè)，當(dāng)軋件在所述熱軋制機(jī)列上進(jìn)行奇數(shù)道次軋制時(shí)，軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述立輥軋機(jī)所在側(cè)拋鋼；當(dāng)軋件在所述熱軋制機(jī)列上進(jìn)行偶數(shù)道次軋制時(shí)，軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置所在側(cè)拋鋼；

或者，所述立輥軋機(jī)位于所述四輥可逆軋機(jī)的機(jī)前側(cè)，當(dāng)軋件在所述熱軋制機(jī)列上進(jìn)行奇數(shù)道次軋制時(shí)，軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置所在側(cè)拋鋼；當(dāng)軋件在所述熱軋制機(jī)列上進(jìn)行偶數(shù)道次軋制時(shí)，軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述立輥軋機(jī)所在側(cè)拋鋼。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板熱軋制機(jī)列，其特征在于，Se2不大于所述旋轉(zhuǎn)輥道至所述四輥可逆軋機(jī)的中心線的距離。

5.一種鋼板熱軋制機(jī)列的拋鋼距離的控制方法，其特征在于，所述鋼板熱軋制機(jī)列包括依序排布的非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置、四輥可逆軋機(jī)、立輥側(cè)第一側(cè)噴吹掃裝置、立輥軋機(jī)、立輥側(cè)第二側(cè)噴吹掃裝置以及用于轉(zhuǎn)鋼的旋轉(zhuǎn)輥道，所述非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置、所述立輥側(cè)第一側(cè)噴吹掃裝置、所述立輥側(cè)第二側(cè)噴吹掃裝置分別至所述四輥可逆軋機(jī)的中心線的距離為M1、Me1和Me2；

所述控制方法包括：

當(dāng)軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置所在側(cè)拋鋼時(shí)，控制所述非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置開啟、拋鋼距離為S1，S1＞M1；

當(dāng)軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述立輥軋機(jī)所在側(cè)拋鋼時(shí)：若當(dāng)前道次所述立輥軋機(jī)不對(duì)軋件進(jìn)行軋制且拋鋼結(jié)束后不轉(zhuǎn)鋼，則控制所述立輥側(cè)第一側(cè)噴吹掃裝置開啟、拋鋼距離為Se1，Se1＞Me1；若當(dāng)前道次所述立輥軋機(jī)不對(duì)軋件進(jìn)行軋制且拋鋼結(jié)束后轉(zhuǎn)鋼，或者，當(dāng)前所述立輥軋機(jī)對(duì)軋件進(jìn)行軋制，則控制所述立輥側(cè)第二側(cè)噴吹掃裝置開啟、拋鋼距離為Se2，Se2＞Me2且Se2＞Se1。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼板熱軋制機(jī)列的拋鋼距離的控制方法，其特征在于，其中Me2＞Se1＞Me1。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼板熱軋制機(jī)列的拋鋼距離的控制方法，其特征在于，所述立輥軋機(jī)位于所述四輥可逆軋機(jī)的機(jī)后側(cè)，當(dāng)軋件在所述熱軋制機(jī)列上進(jìn)行奇數(shù)道次軋制時(shí)，軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述立輥軋機(jī)所在側(cè)拋鋼；當(dāng)軋件在所述熱軋制機(jī)列上進(jìn)行偶數(shù)道次軋制時(shí)，軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置所在側(cè)拋鋼；

或者，所述立輥軋機(jī)位于所述四輥可逆軋機(jī)的機(jī)前側(cè)，當(dāng)軋件在所述熱軋制機(jī)列上進(jìn)行奇數(shù)道次軋制時(shí)，軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述非立輥側(cè)側(cè)噴吹掃裝置所在側(cè)拋鋼；當(dāng)軋件在所述熱軋制機(jī)列上進(jìn)行偶數(shù)道次軋制時(shí)，軋件經(jīng)由所述四輥可逆軋機(jī)軋制后朝向所述立輥軋機(jī)所在側(cè)拋鋼。