[發(fā)明專利]基于蘆筍廢棄物的固體飲料及其制備方法、蘆筍粉和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111116764.3 | 申請日： | 2021-09-23 |
| 公開（公告）號： | CN113826798A | 公開（公告）日： | 2021-12-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳新春;楊曉春;盧衛(wèi)紅;馬鶯;張英春;王榮春;程翠林;丁忠慶;謝桂林;黎重陽;孫彪;王傲;張碩 | 申請（專利權(quán)）人： | 四川工大西南食品研究有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | A23L2/39 | 分類號： | A23L2/39;A23L2/84;A23L19/00;A23L29/00;A23L33/00 |
| 代理公司： | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人： | 唐邦英 |
| 地址： | 636000 四川省巴中市*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 基于 蘆筍 廢棄物 固體 飲料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開了基于蘆筍廢棄物的固體飲料及其制備方法、蘆筍粉和應(yīng)用，基于蘆筍廢棄物的固體飲料包括以下重量份組分：麥芽糊精400～600份，木糖醇200～400份，蘆筍粉100～300份，山藥粉20～100份，魔芋粉10～50份，菊粉10?50份；所述蘆筍粉選用蘆筍廢棄物為原料，依次經(jīng)過粉碎、酶解、酵母發(fā)酵、破壁、乳酸菌發(fā)酵和真空冷凍干燥獲得。本發(fā)明制備的蘆筍固體飲料營養(yǎng)豐富、口感佳、具有蘆筍本身風(fēng)味，并且攜帶方便，市場潛力巨大。同時延長了蘆筍產(chǎn)業(yè)鏈，增加了產(chǎn)品的附加值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及基于蘆筍廢棄物的固體飲料及其制備方法、蘆筍粉和應(yīng)用。
背景技術(shù)
蘆筍是一種品味兼優(yōu)的名貴蔬菜，因營養(yǎng)價值和保健價值較高，蘆筍被列為“世界十大蔬菜之首”，有“蔬菜之王”的美稱。由于當(dāng)前蘆筍的食用部分以嫩莖為主，且停留于初加工水平，在加工和銷售過程中產(chǎn)生了大量的等外蘆筍、殘次蘆筍、蘆筍皮和下腳料，這些都是優(yōu)質(zhì)的生物質(zhì)資源，但利用率較低，既造成了資源浪費，又會對環(huán)境造成污染。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種基于蘆筍廢棄物的固體飲料及其制備方法，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)廢物利用，且能夠制備營養(yǎng)豐富、口感佳、具有蘆筍本身風(fēng)味的固體飲料。
此外，本發(fā)明還提供一種蘆筍粉及其應(yīng)用。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：
一種基于蘆筍廢棄物的固體飲料，包括以下重量份組分：
麥芽糊精400～600份，木糖醇200～400份，蘆筍粉100～300份，山藥粉20～100份，魔芋粉10～50份，菊粉10-50份；
所述蘆筍粉選用蘆筍廢棄物為原料，依次經(jīng)過粉碎、酶解、酵母發(fā)酵、破壁、乳酸菌發(fā)酵和真空冷凍干燥獲得。
本發(fā)明在制備蘆筍粉的過程中采用細胞破壁技術(shù)，有效將蘆筍下腳料破碎到300目，粒徑均勻一致；在發(fā)酵液干燥過程中使用真空冷凍干燥技術(shù)，該技術(shù)可有效的降低產(chǎn)品中熱敏性生物活性物質(zhì)或益生菌在干燥過程中的破壞性，同時獲得的產(chǎn)品顆粒均勻一致，無異味，衛(wèi)生安全。
本發(fā)明不僅充分利用了蘆筍廢棄物，實現(xiàn)變廢為寶，且通過對蘆筍廢棄物進行特殊工藝處理，是制備的蘆筍粉粒徑均勻，且富含熱敏性生物活性物質(zhì)和益生菌。
將本發(fā)明的蘆筍粉用于制備固體飲料，不僅使得固體飲料營養(yǎng)豐富，蘆筍風(fēng)味濃郁，且有助于消化吸收。
進一步地，包括以下重量份組分：
麥芽糊精400～500份，木糖醇200～300份，蘆筍粉150～300份，山藥粉30-90份，魔芋粉20～40份，菊粉10-40份。
進一步地，酶解的具體過程如下：
將蘆筍碎料溶解后，加入復(fù)合纖維素酶、復(fù)合半纖維素酶進行酶解，酶解完成后再加入復(fù)合蛋白酶繼續(xù)進行酶解處理，過濾后收集酶解液；
復(fù)合半纖維素酶添加量為酶活力550～600U/g底物，復(fù)合纖維素添加量為酶活力400～500U/g底物，pH控制在4.0～6.0，溫度控制在55～65℃，反應(yīng)時間控制在120～180min；復(fù)合蛋白酶添加量為酶活力550～650U/g底物，pH控制在5.0～6.0，溫度控制在55～65℃，反應(yīng)時間控制在120～180min。
進一步地，酵母發(fā)酵的具體過程如下：
將酶解后的酶解液減壓蒸發(fā)濃縮后，依次經(jīng)過巴氏殺菌、冷卻，接種酵母菌進行發(fā)酵處理，發(fā)酵結(jié)束后收集發(fā)酵液，酵母菌的接種量為150ppm～300ppm，并于30℃下進行振蕩培養(yǎng)，振蕩頻率為100～150r/min，培養(yǎng)時間為18～24h。
進一步地，破壁的具體過程如下：
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