[發明專利]一種磁性漿料、共模電感及共模電感蓋板的制備方法在審
| 申請號: | 202111115297.2 | 申請日: | 2021-09-23 |
| 公開(公告)號: | CN113948262A | 公開(公告)日: | 2022-01-18 |
| 發明(設計)人: | 王其艮 | 申請(專利權)人: | 深圳市岑科實業有限公司 |
| 主分類號: | H01F1/047 | 分類號: | H01F1/047;H01F1/06;H01F1/147;H01F41/00 |
| 代理公司: | 深圳市深可信專利代理有限公司 44599 | 代理人: | 李宇繪 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華區大浪街道橫朗社*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁性 漿料 電感 蓋板 制備 方法 | ||
本發明公開了一種磁性漿料、共模電感及共模電感蓋板的制備方法,其中磁性漿料包括磁性粉體、PVB粘合劑和溶劑的混合物,磁性粉體為合金系的FeNi、FeSiCr、FeSiAl中一種或多種混合而成的混合物,且磁性粉體為具有磁性各向異性的片狀粉體;所述共模電感包括磁芯、線圈繞組、外部電極及蓋板,蓋板采用磁性漿料制成;所述制造方法包括:準備磁性漿料、制備漿料薄膜、漿料薄膜疊壓、蓋板切割、蓋板排膠燒結、蓋板整形。該種磁性漿料、共模電感及共模電感蓋板的制備方法能夠提升共模電感產品磁導率,降低磁爐磁阻,改善共模電感產品直流電阻較大、溫升電流較小的問題,且能夠提高材料溫度穩定性及拓展產品的工作溫度范圍,有助于拓展產品的應用。
技術領域
本發明涉及電感領域,特別是一種磁性漿料、共模電感及共模電感蓋板的制備方法。
背景技術
共模繞線電感作為一種被動元器件,其在電路中主要作用用來濾除高頻共模噪音,同時對高速的差分信號基本無影響,即達到儲能濾波的效果。
對于現有的共模繞線電感,從結構上可以分為兩類:一種是加蓋板的共模繞線電感,一種是不加蓋板的共模繞線電感。
上述的兩類共模繞線電感,加蓋板的共模繞線電感為閉磁路,不加蓋板的為開磁路,從而閉磁路共模繞線電感的有效磁導率要明顯高于開磁路的共模繞線電感。即在相同設計參數條件下,閉磁路共模電感共模阻抗較大,線路中濾除高頻共模噪音效果較好,同時產品的直流電阻較小、溫升電流較大。
對于加蓋板的閉磁路共模電感產品而言,蓋板材質的磁導率和溫度穩定性對共模電感的影響較大。目前蓋板的材質主要為鎳鋅鐵氧體或錳鋅鐵氧體材質,該類型蓋板存在的主要問題包括以下三個原因:
1、材料磁導率偏低,從而導致共模電感產品尺寸較大且直流電阻較大、溫升電流較小;
2、材料溫度穩定性較差,即材料的溫度系數較大,在共模電感線路使用環境過程中,導致共模阻抗產品阻抗產生變化,從而影響信號傳輸質量,尤其在外部環境惡劣的情況下;
3、影響產品的工作環境溫度限制,目前加蓋板的閉磁路共模電感產品,普遍最夠溫度僅能適用125℃(包括電感器本身自發熱),主要原因在于高磁導率鐵氧體材料的居里點溫度Tc普遍較低,難以適應一些高溫的使用環境,應用范圍局限。
綜上,現有加蓋板的共模繞線電感磁導率低、材料溫度穩定性差、受溫度環境限制大等缺陷,所述種種缺陷嚴重限制了該類型產品的進一步改進及推廣應用。
有鑒于此,本發明的目的在于提供一種新的技術方案以解決現存的技術缺陷。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供一種磁性漿料、共模電感及共模電感蓋板的制備方法,解決了現有技術存在的磁導率低、材料溫度穩定性差、受溫度環境限制大等技術缺陷。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種磁性漿料,包括磁性粉體、PVB粘合劑和溶劑的混合物,所述的磁性粉體為合金系的FeNi、FeSiCr、FeSiAl中一種或多種混合而成的混合物,且磁性粉體為具有磁性各向異性的片狀粉體。
作為上述技術方案的改進,所述片狀粉體的徑厚比為1:5-1:20。
作為上述技術方案的進一步改進,所述片狀粉體的厚度為1-100um。
作為上述技術方案的進一步改進,所述磁性漿料的固含量為30wt%-85wt%。
基于上述的磁性漿料,本發明提供一種共模電感,包括磁芯、線圈繞組、外部電極及蓋板,所述線圈繞組繞設在磁芯的繞芯部上,線圈繞組的接線端電性連接到所述外部電極,所述外部電極設置在磁芯上,所述磁芯與所述蓋板固定連接,所述蓋板采用所述的磁性漿料制成。
本發明還提供了一種共模電感蓋板的制造方法,包括以下的制造步驟:
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