[發明專利]一種自動定位的高溫計及自動定位方法

在審

• 申請號: 202111108915.0
• 申請日: 2021-09-22
• 公開（公告）號: CN113847991A
• 公開（公告）日: 2021-12-28
• 發明（設計）人: 李錦輝;黃穗卿;黃福偉;林利萬;歐陽波;陳立新;謝經勇;陳佳偉;黃純章;麥鵬;呂鴻哲;李志彬;吳婉金;彭麗萍;鄧艷輝;黃春秀;林敬明
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼工程技術有限公司
• 主分類號: G01J5/02
• 分類號: G01J5/02
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

本發明涉及一種自動定位的高溫計，包括驅動模塊和溫度檢測模塊，溫度檢測模塊包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；驅動模塊包括機座、第一轉動機構和第二轉動機構，第一轉動機構包括第一固定架、第一電機和第一轉動桿，第一電機穿過第一固定架與第一轉動桿連接，第一溫度傳感器設于第一轉動桿底面，第二轉動機構包括第二固定架、第二電機和第二轉動桿，第二電機穿過第二固定架與第二轉動桿連接，第二溫度傳感器設于第二轉動桿底面；第一固定架設于機座上方，第二固定架通過連接架與第一固定架固定連接，第二轉動桿的一端與第一轉動桿的一端可轉動地連接。本發明也涉及自動定位方法。本發明實現溫度傳感器自動對準線材，確保溫度檢測的準確性。

技術領域

本發明涉及溫度測量技術領域，更具體地說，它涉及一種自動定位的高溫計及自動定位方法。

背景技術

在線材生產過程中，線材的溫度是影響線材質量的一個重要因素。在生產過程中，線材會經過水冷降溫工序，需要監控線材經過水冷降溫后的溫度，如果線材降溫后的溫度過高，則調整水冷降溫工序，提高降溫效率，確保降溫效果。目前監控線材經過水冷降溫后溫度的方法一般是在水冷降溫工序的后方設置溫度檢測裝置，一般是溫度傳感器，檢測線材的溫度。但是現有的檢測線材溫度的方法存在以下問題：線材較細，溫度傳感器難以對中，檢測的溫度存在誤差，嚴重時會影響線材產品質量；當由于生產工藝的原因導致線材走偏時，需要人為地重新校準溫度傳感器，使溫度傳感器對準線材；在生產過程中，線材速度很快，偶爾會出現“飛鋼”的情況，容易撞擊溫度傳感器，導致溫度傳感器歪斜，不能對準線材。可見，現有的針對線材的溫度檢測方法主要缺陷是無法確保溫度傳感器始終對準線材。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種自動定位的高溫計及自動定位方法，實現溫度傳感器自動對準線材，確保溫度檢測的準確性。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種自動定位的高溫計，包括驅動模塊和溫度檢測模塊，所述溫度檢測模塊包括第一溫度傳感器和第二溫度傳感器；

所述驅動模塊包括機座及設置在機座上的第一轉動機構和第二轉動機構，所述第一轉動機構包括第一固定架、第一電機和第一轉動桿，所述第一電機的輸出軸穿過第一固定架與第一轉動桿連接，所述第一溫度傳感器設置于第一轉動桿的底面，所述第二轉動機構包括第二固定架、第二電機和第二轉動桿，所述第二電機的輸出軸穿過第二固定架與第二轉動桿連接，所述第二溫度傳感器設置于第二轉動桿的底面；

所述第一固定架設置于機座上方，所述第二固定架通過連接架與第一固定架固定連接，所述第二轉動桿朝向第一轉動桿，且第二轉動桿的一端與第一轉動桿的一端可轉動地連接。

在其中一個實施例中，所述第一轉動桿遠離第一電機的一端設置有對接槽，所述第二轉動桿遠離第二電機的一端嵌入對接槽內，所述對接槽內設置有與第二轉動桿適配的軸承。

在其中一個實施例中，所述機座底部設置有雙軸運動模塊，所述雙軸運動模塊包括橫向運動機構和縱向運動機構；

所述橫向運動機構包括橫向機架、橫向連接座和橫向電機，所述橫向機架內設置有橫向絲桿，所述橫向電機設置于橫向機架的一側且與橫向絲桿連接，所述橫向連接座設置于橫向機架上且與橫向絲桿螺紋連接，所述機座設置于橫向連接座的上方；

所述縱向運動機構包括縱向機架、縱向連接座和縱向電機，所述縱向機架內設置有縱向絲桿，所述縱向電機設置于縱向機架的一側且與縱向絲桿連接，所述縱向連接座設置于縱向機架上且與縱向絲桿螺紋連接，所述橫向機架設置于縱向連接座的上方。

在其中一個實施例中，所述機座還設置有豎向運動機構，所述豎向運動機構包括豎向電機和豎向連接座，所述機座內設置有豎向絲桿，所述豎向電機設置在機座頂端且與豎向絲桿連接，所述豎向連接座設置于機座側面且與豎向絲桿螺紋連接，所述第一固定架與豎向連接座固定連接。