[發(fā)明專利]鋼帶凹槽自動化仿型銑削設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111108308.4 | 申請日: | 2021-09-22 |
| 公開(公告)號: | CN113927078A | 公開(公告)日: | 2022-01-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 方軍華;周小振;王航天;丁旭偉 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江芒銳機械設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/28 | 分類號: | B23C3/28 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 322005 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凹槽 自動化 銑削 設(shè)備 | ||
1.一種鋼帶凹槽自動化仿型銑削設(shè)備,其特征在于,所述的仿型銑削設(shè)備包括機架(1)及設(shè)置在機架上的拉料組件(2)、托料組件(3)、鋼帶高度調(diào)節(jié)組件(4)及銑削組件,所述的銑削組件包括主軸頭(5)及設(shè)置在主軸頭上的仿型銑刀(6),所述的拉料組件設(shè)置在鋼帶的出料側(cè),托料組件設(shè)置在鋼帶的進(jìn)料側(cè),所述的鋼帶高度調(diào)節(jié)組件及銑削組件設(shè)置在拉料組件與托料組件之間且鋼帶高度調(diào)節(jié)組件設(shè)置在仿型銑刀的下方,所述的仿型銑削設(shè)備還包括冷卻除屑組件,所述冷卻除屑組件包括供油泵(7)及回油箱(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶凹槽自動化仿型銑削設(shè)備,其特征在于,所述的拉料組件包括一安裝架,所述安裝架包括兩塊平行設(shè)置的豎板(9)及連接在兩塊豎板頂端的橫板(10),兩塊豎板之間設(shè)有上下兩根用于拉料的輥輪,其中下輥輪(11)的一端連接主動鏈輪(12),另一端通過傳動齒輪(13)與上輥輪(14)連接,所述的主動鏈輪通過鏈條(15)與減速電機(16)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼帶凹槽自動化仿型銑削設(shè)備,其特征在于,所述的下輥輪的兩端通過軸承固定在豎板上,上輥輪的兩端通過滑塊可上下移動地設(shè)置在豎板上,安裝架上方設(shè)有與橫板平行的調(diào)節(jié)板(17),滑塊上豎直固定有導(dǎo)桿(18),所述的導(dǎo)桿穿過豎架及調(diào)節(jié)板,導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧(19),所述的彈簧的兩端分別與滑塊及調(diào)節(jié)板抵接,安裝架的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿(20),所述調(diào)節(jié)螺桿的下端與橫板中部固定,調(diào)節(jié)螺桿的上端穿過調(diào)節(jié)板并設(shè)有調(diào)節(jié)螺母(21)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的鋼帶凹槽自動化仿型銑削設(shè)備,其特征在于,所述的托料組件包括設(shè)置在機架上的支柱,支柱上設(shè)有托料板(22),托料板上設(shè)有蓋板(23),蓋板底面設(shè)有用于穿設(shè)鋼帶的鋼帶槽,鋼帶槽兩端的開口處設(shè)有導(dǎo)向弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶凹槽自動化仿型銑削設(shè)備,其特征在于,所述的鋼帶高度調(diào)節(jié)組件設(shè)置在機架的安裝底板(24)上,包括升降板(25)及設(shè)置在升降板下方的上斜塊(26)和下斜塊(27),上斜塊的斜面與下斜塊的斜面相對設(shè)置,安裝底板的一側(cè)螺接有微調(diào)螺栓 (28),所述微調(diào)螺栓與下斜塊抵接,下斜塊上設(shè)有通槽(29),所述通槽的長度方向與鋼帶的長度方向垂直,安裝底板上豎向設(shè)有緊固螺栓(30),所述的緊固螺栓穿過安裝底板及下斜塊上的通槽與上斜塊螺接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼帶凹槽自動化仿型銑削設(shè)備,其特征在于,所述的升降板上設(shè)有壓帶機構(gòu),所述壓帶機構(gòu)包括壓塊(31)及設(shè)置在壓塊下方的彈性壓條,所述的壓塊為四個,對稱設(shè)置在升降板上方的仿型銑刀兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼帶凹槽自動化仿型銑削設(shè)備,其特征在于,所述的升降板上還設(shè)有鋼帶限位機構(gòu),鋼帶限位機構(gòu)包括兩條對稱設(shè)置在升降板左右兩側(cè)的限位條(32),所述限位條的長度方向與鋼帶的長度方向平行且位于升降板遠(yuǎn)離主軸頭的一側(cè),限位條上設(shè)有腰型孔,限位條通過腰型孔固定在限位條上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶凹槽自動化仿型銑削設(shè)備,其特征在于,所述的供油泵及回油箱設(shè)置在機架的下部,所述的冷卻除屑組件包括指向仿型銑刀切削側(cè)的噴油嘴,機架上設(shè)有油槽(33),所述的油槽通過過濾裝置與回油箱連接,所述過濾裝置包括設(shè)置在油槽內(nèi)的濾網(wǎng)及磁性吸附裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的鋼帶凹槽自動化仿型銑削設(shè)備,其特征在于,所述機架的進(jìn)料側(cè)設(shè)有鋼帶檢測裝置(34);所述的主軸頭為高精度主軸頭,所述仿型銑刀在鋼帶上的切削深度為0.02-1毫米。
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