[發明專利]一種可擦拭超纖合成革的生產方法

在審

• 申請號: 202111105502.7
• 申請日: 2021-09-22
• 公開（公告）號: CN113863015A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 張勇
• 申請（專利權）人: 安安（中國）有限公司
• 主分類號: D06N3/00
• 分類號: D06N3/00;D06N3/14;C08G18/48
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙) 35221
• 代理人: 何碧明

1.一種可擦拭超纖合成革的生產方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：制備面料；

步驟二：刮涂面料，在離型紙表面刮涂面料；

步驟三：制備中料；

步驟四：刮涂中料，在步驟二中的離型紙上刮涂中料；

步驟五：制備底料；

步驟六：刮涂底料，在步驟四中的離型紙上刮涂底料，烘至半干后帖合超纖半成品，后遞增溫度烘干，即得半品；

步驟七：制備處理劑，配置水性油皮處理劑和水性擦試處理劑；

步驟八：后處理，通過三版處理機對步驟六中制得的半品進行表面處理，經烘干后即得可擦拭超纖合成革；

所述三版處理機的第一版處理輪上涂覆有水性油皮處理劑，所述三版處理機的第二版和第三版處理輪上均涂覆有水性擦試處理劑。

2.根據權利要求1所述的一種可擦拭超纖合成革的生產方法，其特征在于，所述水性擦試處理劑按質量份計由如下組分組成：

聚醚多元醇10-14份、異氰酸酯2-6份、親水擴鏈劑1-3份、二胺擴鏈劑0.5-1.5份、二氧化硅1-3份、有機硅0.5-1.5份、水76-80份。

3.根據權利要求1所述的一種可擦拭超纖合成革的生產方法，其特征在于，所述水性油皮處理劑按質量份計由如下組分組成：

聚醚多元醇14-18份、異氰酸酯6-10份、親水擴鏈劑2-4份、二胺擴鏈劑0.5-1.5份、有機硅1-3份、水68-72份。

4.根據權利要求1所述的一種可擦拭超纖合成革的生產方法，其特征在于，所述三版處理機的溫度設定為140-150℃，車速6-8米/分，第一版處理輪為100目涂布附量在18-22g/m²，第二版處理輪為60目涂布附量在28-32g/m²，第三版處理輪為80目涂布附量在22-24g/m²。

5.根據權利要求1所述的一種可擦拭超纖合成革的生產方法，其特征在于，步驟六中，底料涂布量控制在170-190g/m²，并在溫度為120℃、送風轉速為150rpm的條件下烘至半干后帖合超纖半成品，后按120℃-145℃遞增溫度烘干。

6.根據權利要求1所述的一種可擦拭超纖合成革的生產方法，其特征在于，步驟五中，底料為一液型耐水解底料，所述底料的固成份45％、模量為10-25Kg/cm2，所述底料按質量份計由如下組分組成：

耐水解樹脂100份、二甲基甲酰胺30份、丁酮10份、架橋劑3份、色漿8-10份。

7.根據權利要求1所述的一種可擦拭超纖合成革的生產方法，其特征在于，步驟四中，中料涂布量控制在130-150g/m²，烘干溫度控制在90-110℃，烘干時間為3-4分鐘。

8.根據權利要求1所述的一種可擦拭超纖合成革的生產方法，其特征在于，步驟三中，中料按質量份計由如下組分組成：

耐水解樹脂100份、二甲基甲酰胺40份、丁酮20份、色漿8-10份。

9.根據權利要求1所述的一種可擦拭超纖合成革的生產方法，其特征在于，步驟二中，面料涂布量控制在100-120g/m²，烘干溫度控制在80-100℃，烘干時間為3-4分鐘。

10.根據權利要求1所述的一種可擦拭超纖合成革的生產方法，其特征在于，步驟一中，面料按質量份計由如下組分組成：

耐水解樹脂100份、二甲基甲酰胺40份、丁酮40份、色漿8-10份、潑水劑1-3份。