[發明專利]一種碳酸甲乙酯強堿性陰樹脂催化劑及其制備方法在審
| 申請號: | 202111104627.8 | 申請日: | 2021-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN113813996A | 公開(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發明(設計)人: | 郭為磊;尹志義;趙利亞;毛進池;王磐 | 申請(專利權)人: | 凱瑞環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01J31/08 | 分類號: | B01J31/08;B01J35/10;C08F212/08;C08F212/36;C08F8/24;C08F8/44;C08J9/28;C07C213/04;C07C215/40;C07C68/06;C07C69/96 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳酸 甲乙酯強 堿性 樹脂 催化劑 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及催化劑合成技術領域,提出了一種碳酸甲乙酯強堿陰樹脂催化劑,通過以下組分制備得到:80?120份的苯乙烯、1?20份的二乙烯苯、10?50份的致孔劑、0.5?3份的過氧化苯甲酰、180?230份聚乙烯醇溶液、10?30份氯化鋅、800?1300份氯甲醚、80?120份DMF、280?330份季胺鹽。其中,季銨鹽通過三甲胺與氯代烷醇制備得到,通過該季銨鹽對催化劑進行功能化,在催化劑中引入醚鍵,顯著提高了其在合成碳酸甲乙酯中的催化效果,并且催化劑可反復使用,仍保持較高的催化效果,延長使用時間。
技術領域
本發明涉及一種合成碳酸甲乙酯的催化劑及其制備方法,具體的,涉及一種碳酸甲乙酯強堿性陰樹脂催化劑及其制備方法。
背景技術
碳酸甲乙酯是一種重要的有機原料,作為一種不對稱碳酸脂,廣泛的應用于塑料加工中的增塑劑、紡織助劑、有機合成中間體、醫藥成分、特種香料等方面,尤其是一種可以提高鋰電池的能量密度和放電容量的溶劑。目前工業化生產碳酸甲乙酯的工藝主要有光氣法、氧化羰化法和酯交換法。其中,光氣法工藝復雜,原料毒性較強,操作費用高,在當前安全形勢下已被淘汰。采用氧化羰化法,其催化劑成本和操作費用均比較高,收益較低。而酯交換法具有原料毒性低,成本低、操作工藝簡單、后續分離容易等優點。因此,采用酯交換法制備碳酸甲乙酯是工業生產發展的方向。
目前應用于酯交換反應的催化劑分為均相催化劑和非均相催化劑。前者多以堿金屬醇為代表,反應轉化率及速率均較快,但是均相催化劑不易與產物分離,難以回收和重復使用,生產成本較大。后者常用的催化劑多為負載于SiO2、Al2O3等載體上的堿金屬或金屬鹽、金屬氧化物,或堿金屬分子篩、樹脂等,催化劑與產物容易分離且容易回收,但是該類催化劑有選擇性和收率不高的問題。
專利CN1228358A中用16%KOH/KX分子篩為催化劑,以碳酸丙烯酯和甲醇為原料酯交換合成DMC,碳酸丙烯酯轉化率為41%,DMC收率為38.5%。專利US20050080287A1和專利US06207850B1中均提到了Al2O3、MgO等金屬氧化物催化劑,選擇性及收率均不高。專利申請CN101003018A中制得氧化鈣和氧化鋯組成的固體堿催化劑,碳酸乙烯酯最高轉化率為93.9%;碳酸丙烯酯最高轉化率為94.7%,但是其反應溫度較高,為120-140℃,且未提及催化劑的選擇性等性能參數。
樹脂類酯交換催化劑多為帶叔胺、季胺、磺酸和羧酸功能團的離子交換樹脂,根據文獻記載,該類催化劑不適用高溫反應,并且其功能基團容易脫落、活性下降快。
發明內容
本發明提出一種碳酸甲乙酯強堿性陰樹脂催化劑及其制備方法,該催化劑通過用醚鍵連接堿性基團增強了其耐溫性能,并且該催化劑活性高,反應時間長,重復利用率高等優點,轉化率及選擇性均達95%以上。
本發明的技術方案如下:
一種碳酸甲乙酯強堿性陰樹脂催化劑,包括以下重量份組分制備得到:80-120份的苯乙烯、1-20份的二乙烯苯、10-50份的致孔劑、0.5-3份的過氧化苯甲酰、180-230份聚乙烯醇溶液、10-30份氯化鋅、800-1300份氯甲醚、80-120份DMF、280-330份季胺鹽;
所述聚乙烯醇溶液的質量百分濃度為0.1-1%。
進一步地,所述的致孔劑為300#液蠟和正丁醇中的一種或兩種。
優選的,所述致孔劑為質量比為3-8:1的300#液蠟和正丁醇的混合物。
進一步地,所述季胺鹽為HO(CH2)nN+(CH3)3Cl-,其同系物、同分異構體中的一種或多種;所述n=2-5。
更進一步地,所述n=2。
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