[發明專利]一種調節卡套的成形工藝在審
| 申請號: | 202111100762.5 | 申請日: | 2021-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN113843587A | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發明(設計)人: | 張宇暉 | 申請(專利權)人: | 太倉久信精密模具股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 南京合礪專利商標代理事務所(普通合伙) 32518 | 代理人: | 許云花 |
| 地址: | 215400 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 調節 成形 工藝 | ||
1.一種調節卡套的成形工藝,其特征在于,該工藝的具體步驟如下:
步驟一:下料
采用圓盤鋸對坯料進行鋸斷下料得到坯件(2);
步驟二:倒角
通過倒角機對坯件(2)的兩個端面進行倒角;
步驟三:球化退火
將倒角工序完成后的坯件(2)放入退火爐內對坯料進行球化退火;
步驟四:拋丸
采用滾筒式拋丸機對下料后的坯件(2)進行拋丸處理;
步驟五:皮膜處理
對拋丸處理后的坯件(2)進行皮膜處理;
步驟六:冷擠壓
通過冷擠壓成形模具將坯件(2)頭部擠壓出臺階并在其內部擠壓出內表面;
所述的冷擠壓成型模具包括:沖頭(1)、模芯(3)、模套(4),頂出環(5)和下頂桿(6),所述的模套(4)配合安裝在模芯(3)的外側形成下模,頂出環(5)套設在下頂桿(6)的外側后穿設在模芯(3)內,坯件(2)的端部與頂出環(5)和下頂桿(6)相抵,沖頭(1)位于坯件(2)的上方;
步驟七:中間機加工
將冷擠壓后的坯件(2)安裝在車床上車削出內孔臺階,并將坯件(2)車削出總長,同時車削坯件(2)外徑以確保同心度;
步驟八:擠花鍵
通過冷擠壓花鍵成形模具將坯件(2)內表面擠壓出花鍵形狀;
所述的冷擠壓花鍵成形模具包括:上沖頭(7)、下模芯(9)、下模套(10)、環形頂料(11)、下沖頭(12)、墊塊(13)、下沖頭套(14)、底座(15)和頂出桿(16),所述的下模套(10)套設在下模芯(9)的外側,墊塊(13)、下沖頭套(14)和底座(15)依次緊固且同軸設置在下模芯(9)和下模套(10)的下方,上沖頭(7)穿設在下模芯(9)內且與坯件(2)的頂部相抵,下沖頭(12)穿設在下模墊塊(13)內且與坯件(2)的內壁相抵,套設在下沖頭(12)外側的頂出桿(16)與坯件(2)的底部相抵。
步驟九:熱處理
對成形花鍵的坯件(2)進行正火處理,調整其組織以改善切削性能;
步驟十:成品機加工
通過機加工的方式將熱處理后的坯件進行機加工至限定尺寸得到最終成品。
2.根據權利要求1所述的一種調節卡套的成形工藝,其特征在于:步驟一中,坯件重量誤差是±1g。
3.根據權利要求1所述的一種調節卡套的成形工藝,其特征在于:步驟三中,坯件(2)放入退火爐內對坯料進行球化退火的球化率≥90%。
4.根據權利要求1所述的一種調節卡套的成形工藝,其特征在于:步驟三中,所述的球化退火是將坯件(2)加熱至780℃~790℃后在退火爐內緩慢冷卻至500℃~520℃后從退火爐內取出。
5.根據權利要求1所述的一種調節卡套的成形工藝,其特征在于:步驟六中,所述的模芯(3)和模套(4)的接觸面設有1°~2°的錐度。
6.根據權利要求1所述的一種調節卡套的成形工藝,其特征在于:步驟六中,所述的頂出環(5)的頭部帶有3°~4°的拔模斜度。
7.根據權利要求1所述的一種調節卡套的成形工藝,其特征在于:步驟九中,所述的正火處理是將坯件(2)加熱至780℃~800℃后保溫1h~2h,然后將保溫后的坯件(2)風冷至常溫。
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